Sellesepistamismaterjalidon peamiselt süsinikteras ja sulamiraras, millele järgnevad alumiinium, magneesium, vask, titaan ja nende sulamid. Materjali algne olek on baar, valuplokk, metallipulber ja vedela metall. Metalli ristlõikepinna suhet enne ja pärast deformatsiooni nimetataksesepistamise suhe. Õige valiksepistamise suhe, mõistlik küttetemperatuur ja hoidmisaeg, mõistlik sepistamise temperatuur ja lõplik sepistemperatuur, mõistlik deformatsiooni ja deformatsiooni kiirus mõjutavad suurt mõju toote kvaliteedi parandamisele ja kulude vähendamisele.
Üldine väike jakeskmised võltsimisedon ümmargused või ruudukujulised baarid kangidena. Tarbadel on ühtlane tera struktuur ja head mehaanilised omadused, täpne kuju ja suurus, hea pinna kvaliteet, mis on mugav masstootmiseks. Kuni küttetemperatuuri ja deformatsioonitingimusi on mõistlikult kontrollitud, on heasepisedsaab võltsida ilmasuur sepistaminedeformatsioon.
Valuplokki kasutatakse ainultsuured võltsimised. Valupluplek on valatud struktuur, millel on suured sambakristallid ja lahtised keskused. Seetõttu tuleb veerukristallid suure plastilise deformatsiooni kaudu puruneda peeneteradeks ning lahtine tihendamine võib saada suurepäraseid metallkonstruktsiooni ja mehaanilisi omadusi.
Pulbri sepistamist saab valmistada eelnevast pulbri metallurgia eelvormidest pärast kuuma oleku pressimist ja tulistamistsurma sepistamineilma lehvimata.SepisedPulber on lähedal tavalisele tiheduseleSurge võltsimised, heade mehaaniliste omaduste ja suure täpsusega, mis võib järgnevat lõikamist vähendada. Pulbri võltsimist ühtlase sisekonstruktsiooniga ja segregatsiooni ei saa kasutada väikeste käikude ja muu tooriku valmistamiseks. Pulbri hind on aga palju suurem kui tavalisel baaril, seega on selle kasutamine tootmises piiratud. ,
Soovitud kuju ja omadusedSurge võltsimisedSaate saada, rakendades staatilist rõhku suremiskambris valatud vedela metallile, et see tahkuda, kristalliseeruda, voolata, plastist deformatsiooni ja moodustuda rõhu toimel. Vedela metalli die sepistamine on vormismeetod die valamise ja surve sepistamise vahel, mis sobib eriti keerukate õhukese seinaga osade jaokssurma sepistamine.
SepistamineLisaks tavalistele materjalidele, näiteks süsinikterase ja sulami terase mitmesugusele koostisele, millele järgnevad alumiinium, magneesium, vask, titaan ja selle sulamid, kõrge temperatuuriga rauapõhisulay, nikli aluse superalloy, Cobalti superralloy deformatsioon sulami sulamist, kasutab ka oma plastikust tsoonist kuni selle plastikust tsoonist kuni summuti.sepistamineRaskused on suhteliselt suured, erinevad materjalide kuumutamise temperatuuri, avatud sepistamise temperatuuri ja lõpliku sepistamise temperatuuri on ranged nõuded.
Postiaeg: 14. märts 201222