Kuumtöötluson üks asendamatuid olulisi protsesse sepistamise stantsi tootmisprotsessis, mis mängib otsustavat rolli stantsi eluea juures. Vastavalt konkreetsetele nõuetelesepistamise tehnoloogia, kuumtöötlemise tehnoloogia on loodud selleks, et vormi tugevus (kõvadus) sobiks korralikult sitkusega, vormi korpuse ja vormiava pinna kõvadus on mõistlik ja ühtlane, tera on peen ja ühtlane, oksüdatsiooni ei esine ja dekarburiseerimine, vähendada jääkpinget ja deformatsiooni, mis võib parandada hallituse eluiga ja stabiilsust. Uue kuumtöötlemistehnoloogia rakendamine võib kasutada materjali potentsiaali ja väikeste kuludega oluliselt parandada vormi kasutusiga. Näiteks suure süsinikusisaldusega jaokskülm sepistamine surebMadaltemperatuuriline karastamine, et saada rohkem lati, võib martensiit parandada tugevust, vähendada hallituse deformatsiooni ja pragude summutamist ning seega pikendada hallituse eluiga. Vaakumkuumtöötluse eelised on oksüdatsiooni puudumine, dekarburiseerimine, degaseerimine, ühtlane kuumutamine ja väike deformatsioon, mis on kasulik ka stantsi eluea parandamiseks.

Pinnatöötluse mõju vormiaugu pinna tugevdamisele ja hallituse eluea pikendamisele ei ole mitte ainult märkimisväärne, vaid ka odav. On rakendatud ja sellel on võimalikud rakendused hallituspinna tugevdamiseks puuraua pinnatöötlusmeetodil on deformatsiooni (haaveltõmbamine, ekstrusioon ja valtsimine jne) tugevdamine, pinnafaasi transformatsiooni tugevdamine, pinnapaisumise tugevdamine ja ioonide implanteerimise tugevdamine, füüsiline aurustamise-sadestamise ja pinna modifitseerimise tehnoloogiad, nagu membraanitehnoloogia, nagu keemiline aurustamine-sadestamine, ja elektrokeemilise sadestamise (galvaneerimise) tehnoloogia ja termilise pihustamise katted.

alates:168 konn