Sepisedon üldiseltsepistatudpärastsepistamine, lõikamine, kuumtöötlemine ja muud protseduurid. Matriitsi tootmiskvaliteedi tagamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks peaks materjalil olema hea tempermalmistavus, töödeldavus, karastatavus, karastatavus ja lihvitavus; Samuti peaks sellel olema väike vastuvõtlikkus oksüdatsioonile, dekarburiseerimisele ja summutamisele, deformatsioonile ja pragunemisele.
1, tempermalmistavus:on vähe kuumsepistaminedeformatsioonikindlus, hea plastilisus, sepistamise temperatuurivahemik on lai, külmpragude sepistamise ja sademevõrgu karbiidi kalduvus on madal.
2, lõõmutamisprotsess:sferoidiseeriva lõõmutamise temperatuurivahemik on lai, lõõmutamise kõvadus on madal ja kõikumiste vahemik on väike, sferoidiseerimise kiirus on kõrge.
3, lõikamisvõime:suur lõikekogus, väike tööriistakadu, madal töötlemispinna karedus.
4, oksüdatsiooni, dekarburiseerimise tundlikkus:Kõrge temperatuuriga kuumutamine, oksüdatsioonikindlus võib olla hea, dekarburiseerimiskiirus on aeglane, ei ole kuumutuskeskkonna suhtes tundlik, õõnsuste tekke kalduvus on väike.
5, karastamine:pärast kustutamist on sellel ühtlane ja kõrge pinnakõvadus.
6, karastamine:pärast karastamist on võimalik saada sügavam kõvenev kiht ja karastuskeskkonda saab karastada mõõduka karastusega.
7, kustutades deformatsiooni pragunemise kalduvus:tavapärane karastusmahu muutus on väike, kuju kõverdub, moonutused on väikesed, ebanormaalse deformatsiooni kalduvus on väike. Tavalisel karastusel on madal pragunemistundlikkus ning see ei ole tundlik karastustemperatuuri ja tooriku kuju suhtes.
8, lihvitavus:lihvketta suhteline kadu on väike, põlemispiiranguta lihvimiskogus on suur, lihvketta kvaliteet ja jahutustingimused ei ole tundlikud, ei ole kerge kuluda kahjustusi ja lihvimispragusid.