Metallist tooriku voolamise hõlbustamiseks võib võtta mõistlikke meetmeid deformatsioonikindluse vähendamiseks ja seadme energia säästmiseks. Üldiselt kasutatakse selle saavutamiseks järgmisi lähenemisviise:
1) valdama sepistamismaterjalide omadusi ja valima mõistliku deformatsioonitemperatuuri, deformatsioonikiiruse ja deformatsiooniastme.
2) edendada materjali keemilise koostise ja organisatsioonilise oleku homogeniseerimist, näiteks suure sulamiga teraskangi, homogeniseerimistöötlust kõrgel temperatuuril, et parandada materjali plastilisust.

3) valida ja määrata kõige soodsam deformatsiooniprotsess, näiteks sepistamise raske deformatsioon, kõrge legeerterasest sepistamise madal plastilisus, et rikkuda materjali pinda surveseisundis, vältida tangentsiaalset pinget ja pragude tekkimist; saab kasutada pakendi rikkumisprotsessi sepistamiseks.
4) kasutage töötamiseks erinevaid tööriistu ja tööriistade õige kasutamine võib parandada deformatsiooni ebaühtlust. Kui tõmbate välja pika telje tüüpi sepistamise, võite kasutada V-kujulist alasit või ümmargust alasit, suurendades sepistamispinna survet, parandades seeläbi plastilisust. mõnevõrra ja võib takistada sepistamispinnal ja südamel pragude tekkimist.
5) täiustage töömeetodit, et vähendada toorikute sepistamise ajal tekkivat hõõrdumist ja jahutamist ning vältida lõhenemist. Näiteks madala plastmaterjaliga pannkookide sepistamise korral saab selle lahendada kahe tüki tagurpidi sepistamise protsessiga. üks kord, seejärel keerake iga tükki 180° teiseks ümberpööramiseks.

6) paremate määrimismeetmete kasutuselevõtt võib parandada sepistamisdetailide ja vormide pinna seisukorda, vähendada hõõrdumise mõju ja saavutada ühtlane deformatsioon, vähendades seeläbi deformatsioonikindlust.

Alates: 168 sepisvõrk