Metalli tühja voolu moodustamise hõlbustamiseks võib võtta mõistlikke meetmeid deformatsioonikindluse vähendamiseks ja seadmete energia säästmiseks. Üldiselt võetakse vastu järgmised lähenemisviisid:
1) Valige sepistamismaterjalide omadused ja valige mõistlik deformatsioonitemperatuur, deformatsioonikiirus ja deformatsiooniaste.
2.

3) Valige ja määrake kõige soodsam deformatsiooniprotsess, näiteks raske deformatsiooni sepistamine, kõrge sulami terase sepistamise madal plastilisus, et häirida materjali pinda rõhuseisundis, vältida tangentsiaalset pinget ja pragude tekitamist, kasutada pakendi häiriva protsessi loomiseks.
4) Kasutage tööks erinevaid tööriistu ja tööriistade korrektne kasutamine võib parandada deformatsiooni ebaühtlust. Kui tõmmake välja pikka telje tüüpi sepistamine, võib kasutada V-kujulist alasi või ümmargust alasi, muuta sepistamispinna rõhk suurenedes, seega paraneb plastilisus mõnevõrra ning võib servipinna ja südame vältida pragu tekitamiseks.
5) Parandage toimimismeetodit hõõrdumise ja jahutamise mõju vähendamiseks tooriku sepistamise ajal ning vältige pragunemist. Näiteks madala plastilise materjali pannkookide sepistamiseks saab seda lahendada kahte tükki ülespoole häirides, keerates iga tüki 180 ° teise häirima.

6) Paremate määrimismeetmete kasutuselevõtt võib parandada sepiste ja vormide pinna seisundit, vähendada hõõrdumise mõju ja saada ühtlast deformatsiooni, vähendades sellega deformatsioonikindlust.

Alates: 168 võltsimisvõrgu