Metalli tühja voolu moodustamise hõlbustamiseks võib võtta mõistlikke meetmeid deformatsioonikindluse vähendamiseks ja seadmete energia säästmiseks. Üldiselt võetakse vastu järgmised lähenemisviisid:
1) Valige sepistamismaterjalide omadused ja valige mõistlik deformatsioonitemperatuur, deformatsioonikiirus ja deformatsiooniaste.
2.

3) Valige ja määrake kindlaks kõige soodsam deformatsiooniprotsess, näiteks raske deformatsiooni sepistamine, kõrge sulami terase sepistamise madal plastilisus, et häirida materjali pinda rõhuseisundis, et vältida tangentsiaalset pinget ja pragude tekitamist, saab kasutada paketi häiriva protsessi võltsimiseks.
4) Kasutage erinevaid tööriistu ja tööriistade korrektne kasutamine võib parandada deformatsiooni ebaühtlust. Kui tõmmake välja pikka telje tüüpi sepistamine, võib kasutada V-kujulist alasi või ümmargust alasi Mõnevõrra ja võib takistada sepistamispinda ja südant pragu tekitada.
5) Parandage toimimismeetodit hõõrdumise ja jahutuse mõju vähendamiseks tooriku sepistamise ajal ning vältige pragunemist. Näiteks madala plastilise materjali pannkookide sepistamiseks saab seda lahendada kahe tüki tagurpidi häiriva protsessiga Ükskord, keerates iga tüki 180 ° teise häirivaks.

6) Paremate määrimismeetmete kasutuselevõtt võib parandada sepiste ja vormide pinna seisundit, vähendada hõõrdumise mõju ja saada ühtlast deformatsiooni, vähendades sellega deformatsioonikindlust.

Alates: 168 võltsimisvõrgu