Pärast kuumtöötlust on vaja läbi viiasepistamineSest selle eesmärk on kõrvaldada sisemine stress pärast sepistamist. Reguleerige sepistamise kõvadust, parandage lõike jõudlust; Sepimisprotsessis olevad jämedad terad on täpsustatud ja ühtlased, et valmistada osade mikrostruktuur kuumtöötlemiseks.

1. Kõrge temperatuuri karastamine: vähendage karedust, vähendage ja kõrvaldage jahutamise normaliseerimisel tekitatud pinge, parandage plastilisust ja sitkust. Sobib pärast normaliseerimist suure kõvadusega sulami teraseks.

2. Täielik lõõmutamine: kõrvaldage sepistamisprotsessist põhjustatud jäme ja ebaühtlane struktuur, täpsustage tera, kõrvaldage sepistamise jääkpinge, vähendage kõvadust, parandage töödelda ja valmistage organisatsioon ette osade tulevaseks kuumtöötluseks. Täielik lõõmutamine sobib üldiselt hüpoeetoidse terase jaoks.

3. Isotermiline lõõmutamine: hankige ühtlasem struktuur kui täielik lõõmutamine, kõrvaldage tõhusalt stressi sepistamine, vähendage kõvadust. Oluliste suurte sepiste korral saab seda kasutada ka vesiniku hajutamiseks ja valgete laikude tootmise vältimiseks. Võrreldes täieliku lõõmutamisega võib see lühendada lõõmutamise aega ja parandada tootmise tõhusust.

4. normaliseerimine: organisatsiooni täpsustamiseks võib saada peenemat pärlit; Parandamasepisedtugevus ja sitkus, vähendage sisemist stressi, parandab lõikamist; Eutetoidse terase jaoks. Võrgusilma karbiide saab kõrvaldada.

5 Sfäärisatsiooni lõõmutamine: sfäärilise tsementiidi ja ferriidistruktuuri saamiseks mitte ainult vähendab kõvadust ja lõikeprotsessis on lihtne sujuv töötlemispind saada, järgnevas kustutamisel pole deformatsioonipragude tekitamine lihtne. Spheroidseeriv lõõmutamine sobib kõrge süsinikuterase ja kõrge süsinikusulami sulami teraseks.