Vastavalt sepistamistemperatuurile saab selle jagada kuumaks sepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja külmaks sepistamiseks. Vormimismehhanismi järgi saab sepistamise jagada vabaks sepistamiseks, stantsimiseks, valtsimisrõngaks ja spetsiaalseks sepistamiseks.

1. Avage sepistamine
Viitab töötlemismeetodile, kus sepistatakse lihtsa universaalse tööriistaga või rakendatakse toorikule otse välisjõudu sepistamisseadme ülemise ja alumise alasi vahel, nii et toorik deformeerub ning saavutatakse vajalik geomeetria ja sisemine kvaliteet. Valmistatud sepised. vaba sepistamist nimetatakse vaba sepistamiseks. Tasuta sepistamiseks kasutatakse peamiselt sepistamist väikestes kogustes, kasutades sepistamisvasarat, hüdraulilist pressi ja muid sepistamisseadmeid tooriku töötlemiseks, kvalifitseeritud sepised.Vaba sepistamise põhiprotsesside hulka kuuluvad väänamine, tõmbamine, mulgustamine, lõikamine, painutamine, keeramine, nihutamine ja sepistamine.Vaba sepistamine toimub kuumsepistamise vormis.

2. Stantsi sepistamine
Stantsimine jaguneb lahtiseks ja kinniseks sepistamiseks.Metallist toorik saadakse kindla kujuga sepistamiskambris pressimise ja deformeerimise teel.Sepistamise võib jagada kuum-, sooja- ja külmsepistamiseks.Soe- ja külmsepistamiseks. külm sepistamine on stantsimise tulevane arengusuund ja esindab sepistamistehnoloogia taset.

Materjali järgi võib stantsimise jagada ka mustmetallide sepistamiseks, värviliste metallide sepistamiseks ja pulbertoodete vormimiseks. Nagu nimigi viitab, on see materjal süsinikterasest ja muudest mustmetallidest, vasest ja alumiiniumist jm. värvilised metallid ja pulbermetallurgia materjalid.
Ekstrusioon tuleks omistada stantsimisele, selle võib jagada raskmetallide ekstrusiooniks ja kergmetallide ekstrusiooniks.
Suletud stantsiga sepistamine ja kinnine lõhkumine on stantsimise kaks edasijõudnud protsessi. Keerulisi sepiseid on võimalik viimistleda ühe või mitme protsessiga. Kuna välku pole, on sepistel vähem pingestatud ala ja need nõuavad väiksemat koormust. Siiski tuleb olla ettevaatlik. mitte piirata toorikut täielikult, nii et tooriku mahtu tuleks rangelt kontrollida, sepistamisvormi suhtelist asendit ja mõõta sepistamist, et vähendada toori kulumist. sepistamine die.

3. Lihvimisrõngas viitab erineva läbimõõduga rõngaosadele, mis on toodetud spetsiaalse rõnga lihvimismasinaga. Seda kasutatakse ka rattakujuliste osade, näiteks auto rummu ja rongiratta tootmiseks.

4. Spetsiaalne sepistamine hõlmab rullsepistamist, ristkiilvaltsimist, radiaalset sepistamist, vedelsepistamist ja muid sepistamismeetodeid, mis sobivad paremini mõne erikujulise detaili tootmiseks. Näiteks saab rullsepistamist kasutada tõhusa vahendina. eelvormimisprotsess, mis vähendab oluliselt järgnevat vormimisrõhku. Ristkiilvaltsimisega saab toota teraskuuli, ülekandevõlli ja muid osi; Radiaalse sepistamise abil saab toota suuri sepiseid, nagu tünn ja astmevõll.
Vastavalt alumise surnud punkti deformatsioonipiirangu omadustele võib sepistamisseadmed jagada nelja järgmisesse vormi:

a. Piiratud sepistamisjõu vorm: hüdrauliline press, mis juhib otse liugurit.

b, kvaasitakti piir: õlipressi õlirõhuajamiga vända ühendusmehhanism.

c, käigupiirang: vänt, ühendusvarras ja kiilmehhanism liuguri mehaanilise pressi käivitamiseks.

d. Energiapiirang: kruvi- ja hõõrdepress koos kruvimehhanismiga. Suure täpsuse saavutamiseks tuleks tähelepanu pöörata alumise surnud punkti ülekoormuse vältimiseks, sepistamise eesmise silla juhtimiskiiruse ja stantsi asendile. Kuna need mõjutavad sepistamise tolerantsi, kuju täpsus ja sepistamise stantsi eluiga. Lisaks peaksime täpsuse säilitamiseks pöörama tähelepanu ka liuguri juhiku kliirensi reguleerimisele, jäikuse tagamisele, surnud punkti reguleerimisele ja ülekande abimeetmed.

Alates: 168 sepisvõrk