SepistamineTaime sepistamise tooted on plastist deformatsioon läbitöötlemine, töötlemineon välise jõu kasutamine plastilise deformatsiooni tekitamisekssepistamineToorained, sepistamise suurus, kuju ja töötlemismeetodi osade jõudlus. Kaudusepistamise protsessvõib kõrvaldada sellised defektid nagu lahtise valatud olek metalli sulatamisprotsessis, optimeerida mikrostruktuuri, samal ajal kogu metalli säilitamise tõttusepistamineSujuv, tugevdage oluliselt kasutatavate võltsingute jõudlust.
Sepistamine on üks peamisi mehaanilise tootmise tühjade ja osade tootmise meetodeid, mis jagunevad sageli vabaks sepistamiseks, sureb sepistamiseks ja nii edasi. Võrreldes teiste töötlemismeetoditega,sepistamineon järgmised omadused:
1. Parandage sepiste sisemist struktuuri, parandage mehaanilisi omadusi. Tühi sepistamine pärast sepistamist, selle korraldust, jõudlust paraneb ja paraneb, sepistamise töötlemine võib eemaldada metallist valuvalude defektide sisemuse nagu puhumisauk, kokkutõmbumisõõnsus ja dendriitne kristall ning metallist plastilise deformatsiooni ja ümberkristallimise tagajärjel , võib muuta kareda terade täpsustamist, saada tiheda metalliorganisatsiooni, et parandada võltsimiste mehaanilisi omadusi. Sehingute löögitakistust saab parandada, kui jõu suund ja kiudude struktuuri suund valitakse osaliselt õigesti.
2. Materjalide kõrge kasutamise määr. Metallist plastist moodustumine sõltub peamiselt metalli kuju ja kudede ümberkorraldamise suhtelisest asendist ilma metalli lõikamata.
3. suurem tootlikkus. Sepistamise töötlemine on tavaliselt ajakirjanduse ja haamri moodustamise töötlemise kasutamine.
4. tühja või sepistamise kõrge täpsus. Parima tehnoloogia ja seadmete rakendamine võib saavutada vähem lõikamist või lõikamist.
5. Sepimiseks kasutatavatel metallmaterjalidel peaks olema hea plastilisus, nii et väliste jõudude toimimise korral võib tekitada plastist deformatsiooni ilma rebenemiseta. Tavaliselt kasutatavate metallmaterjalide hulgas on malmist rabe materjal, halb plastilisus, sepistamiseks ei saa kasutada. Vaske, alumiiniumi ja nende sulamit teras- ja mitte-raudade metallides saab külmades või kuumades tingimustes suruda.
6. See ei sobi keeruka kujuga sepistamiseks. Sepimisprotsess moodustub tahkes olekus, võrreldes valamisega, on metallivoog piiratud, vajab üldiselt kuumutamise ja muude tehnoloogiliste mõõtmete kasutamist. Keerukate kujudega osi või tühjasid on keeruline, eriti keeruliste õõnsustega.
Ülaltoodud omaduste tõttusepistamine, nii et tühja töötlemise sepistamiseks tuleks kasutada oluliste osade (näiteks käigukasti spindli, käigukasti, ühendusvarda, raudteeratta jne), nii Tööstust ja muid tööstusi on laialdaselt kasutatud.
Postiaeg:-27-2022