Vastavalt teie lemmiku liikumisrežiimileSepistamine Die, tasane keevitusääriksaab jagada kiige veeremiseks, pöörde pöörlevakssepistamine, veeremasepistamine, Cross Wedge veeremine, rõnga veeremine, risti veeremine jne.Täpsus sepistamineSaab kasutada ka kiige rullimisel, pöörleva sepistamise ja rõnga veeremisel. Rull sepistamist ja ristväärtust saab kasutada saleda materjali eeltöötluseks, et parandada materjali kasutamist. Nagu vaba sepistaminesepistamineJõud on sepistamise suurusest väiksem. Keerukaid võltsimisi saab lõpule viia ühes või mitmes protsessis. Kuna karedat serva pole, väheneb sepistatud laagripiirkond ja ka nõutav koormus vähendatakse.

SeesepistamineMeetod põhjustab materjali laienemise lameda keevitatud ääriku töötlemisel lähedalt. Kuna stantsipinna ja vaba pinna vaheline kaugus on erinev, on täpsust keeruline tagada, nii et sepistamise ja pöörlemisprotsessi suunda juhtimisel saab koostada keeruka kuju ja suure täpsusega toodet. Ma tean. Ma saan seda teha. Saadud madala sepistamisvõimsusega. Turbiini terad ja muud tüübid ja suur suurussepistamineTootmine.

Sellesepistaminelameda keevitatud ääriku võib jagada vabaks sepistamiseks, häirivaks, ekstrusioonideks, surra, suletud surmsepistamineja suleti häiriv sepistamine. Üldiselt nimetatakse temperatuurivahemikus koos rekristalliseerimisega kuumaks sepistamiseks ja sepistamist toatemperatuuril kuumenemist nimetatakse külma sepistamiseks. Kui lamedad keevitatud äärikud sepistatakse madalal temperatuuril, ei muutu sepiste suurus vaevalt. KuisepistatudAlla 700 ℃, peaaegu ei moodustu oksiidi nahk ja pinna dekarbursatsiooni ei toimu.

Tasane keevitusäärikTihenduspõhimõte: poldi kaks tihenduspinda surutakse ääriku tihendile, moodustades tihendi, mis võib põhjustada ka tihendi kahjustusi. Sieli säilitamiseks tuleb säilitada suurem poldijõud, seetõttu tuleb lisada täiendavaid polte. Suur polt peaks vastama suurele mutrile. See tähendab, et mutri pingutamiseks vajate tingimuste loomiseks suurema läbimõõduga polti.

Ettevaatusabinõudtasane keevitusäärik

1, F tootmiseksLatkeevitus ääriku terasPlaat toodetakse ja kasutab ultraheli kontrollimisel ilma lamineerimise defektideta, et tuvastada kvaliteetseid ja jõudlusprobleeme ning vastavalt tootmise ja ülevaatuse konkreetsetele kvaliteedinõuetele, pole terasplaadil kvaliteediprobleeme.

2, teras tuleb lõigata ribadeks piki veere suunda ja seejärel painutada ja tagumik keevitab rõngasse, moodustades terasele ümmarguse pinna. Silindr. Tavaliste keevitatud äärikute valmistamisel ei tohiks terasplaate otse töödeldakaelaäärikud, kuid need on toodetud ja töödeldud konkreetsete tehnikate abil.