Lame keevitusäärikoma lemmiku järgisepistaminestantsi liikumine, selle saab jagada kiikvaltsimiseks, pöörlevaks kiikukssepistamine, rullsepistamine, kiilvaltsimine, rõngasvaltsimine, ristvaltsimine ja nii edasi. Täppissepistamist saab kasutada ka kiikvaltsimisel, kiige pöörleva sepistamise ja rõngasvaltsimise puhul. Rullsepistamist ja ristvaltsimist saab kasutada õhukeste materjalide eeltöötluseks, et parandada materjali kasutamist. Nagu vaba sepistamine, on ka pöörlev sepistamine osaliselt vormitud ja selle eeliseks on vormimine isegi siis, kui sepistamisjõud on sepistamise suurusest väiksem. Keerulisi sepiseid saab viimistleda ühe või mitme protsessiga. Kuna puuduvad servad, väheneb sepistatud laagripind ja väheneb vajalik koormus.
Seesepistaminemeetod põhjustab materjali paisumise ääriku lähedalt, kui seda töödeldakse. Kuna stantsi pinna ja vaba pinna vaheline kaugus on erinev, on täpsust raske tagada. Seetõttu saab sepistamisvormi liikumissuunda ja pöörlevat sepistamisprotsessi arvuti abil toota keeruka kuju ja suure täpsusega tooteid. Jah, ma saan hakkama. Saadakse väiksema sepistamisvõimsusega. Auruturbiini labad ja muud tüüpi ja suuredsepisedtootmine.
Lame keevitusäärik sepistaminesaab jagada tasutasepistamine, segamine, ekstrusioon, stantsimine, suletud stantsiga sepistamine ja suletud stantsimine. Üldiselt nimetatakse sepistamist rekristallisatsiooni temperatuurivahemikus kuumsepistamiseks, toatemperatuuril ilma kuumutamata sepistamist külmsepistamiseks. Millaltasapinnalised keevitatud äärikudonsepistatudmadalal temperatuuril, mõõtmedsepisedpeaaegu ei muutu. Temperatuuril alla 700 ℃ sepistamisel peaaegu ei moodustu oksiidikatet ega toimu pinna dekarburiseerumist.
Lame keevitusääriktihenduspõhimõte: poltide kaks tihenduspinda suruvad ääriku tihendile, et moodustada tihend, mis võib samuti põhjustada tihendi kahjustamist. Tihendi säilitamiseks on vaja säilitada suurt poldi jõudu, seega suurendage polti. Suured poldid peaksid sobima suurte mutritega. See tähendab, et mutri pingutamiseks on vaja suurema läbimõõduga polte.

Märkustasane keevitusäärik
1. Valmistamiseks kasutatud terasplaattasapinnalised keevitatud äärikudon toodetud ja kasutatud ultrahelikontrolliga ilma delaminatsioonita, et tuvastada hea kvaliteedi- ja jõudlusprobleemid ning toodetud ja testitud vastavalt konkreetsetele kvaliteedinõuetele, terasplaadil ei ole kvaliteediprobleeme.
2. Teras lõigatakse mööda valtsimissuunda ribadeks, seejärel painutatakse ja põkkkeevitatakse rõngasteks, moodustades terasele ringikujulise pinna. Silinder. Lamekeevitatud äärikute valmistamisel ei tohiks terasplaati töödelda otse kaelaääriku külge, vaid pigem valmistada ja töödelda kindlat tehnikat kasutades.