Ääriku omadused ja tähelepanu pööramine

Äärikudon torustikes kõige sagedamini kasutatavad kettakujulised osad.Äärikudkasutatakse paarikaupa ja sobitatultäärikudklappidel. Torujuhtmete ehitusesäärikudkasutatakse peamiselt torustike ühendamiseks. Torujuhtme ühendamise vajaduse korral võib traati kasutada igasuguste ääriku, madalrõhutorustiku paigaldamiseläärik, keevitusääriku kasutamine rohkem kui 4 kilogrammi survet. Lisage kahe vahele tihendäärikud, ja seejärel pingutage poldiga.Äärikuderineva survega on erineva paksusega ja kasutavad erinevaid polte.

Võrreldes süsinikterasest on roostevabal terasel järgmised omadused:
1) kõrge elektriline negatiivne kiirus, umbes 5 korda süsinikterasest.
2) Suur lineaarpaisumise koefitsient, 40% suurem kui süsinikterasel, ja temperatuuri tõusuga suureneb vastavalt ka väärtuse lineaarpaisumistegur.
3) Madal soojusjuhtivus, umbes 1/3 süsinikterasest.
Märkus.
1. Ääriku katte kuumenemisest tingitud silmadevahelise korrosiooni vältimiseks ei tohiks keevitusvool olla liiga suur, umbes 20% väiksem kui süsinikterasest elektrood, kaar ei tohiks olla liiga pikk, kiire jahutamine kihtide vahel ja kitsas keevisliin on sobiv.
2. elektroodi tuleb hoida kuivana, kui seda kasutatakse, titaankaltsiumi tüüpi kuivatatakse temperatuuril 150 ℃ 1 tund, madalat A vesinikku tuleks kuivatada temperatuuril 200-250 ℃ 1 tund (mitte korduv kuivatamine, vastasel juhul on katet lihtne kuivatada praod ja helbed), et elektroodide kattekiht ei jääks õli ja muu mustuse külge, et mitte suurendada keevitusõmbluse süsinikusisaldust ega mõjutada keevitusosade kvaliteeti.

https://www.shdhforging.com/orifice-forged-flanges.html

3.ääriktorude keevitamine, karbiidi sademete korduva kuumutamisega, vähendab korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi.
4. kroomäärikliitmikud pärast keevitamist kõvenemist Ameerika standardäärik on suur, kergesti purunev. Kui sama tüüpi roostevabast terasest kroomelektroodiga (G202, G207) keevitatakse, tuleb eelsoojendada temperatuuril üle 300 ℃ ja pärast keevitamist aeglase jahutamisega. Kui keevitust ei saa pärast keevitamist töödelda, tuleb kasutada äärikuga toruelektroodi (A107, A207).
5.äärik, et parandada korrosioonikindlust ja keevitatavust ning suurendada sobivat kogust stabiilsuselemente Ti, Nb, Mo jne, on keevitatavus parem kui kroomitud äärik. Sama tüüpi kroomi äärikelektroodide (G302, G307) kasutamisel tuleb see eelsoojendada üle 200 ℃ ja pärast keevitamist umbes 800 ℃ juures karastada. Kui keevisõmblust ei saa kuumtöödelda, tuleks kasutada äärikuga torukeevituselektroodi (A107, A207).
6.Äärikugatoruliitmikud, nööpkeevitusäärikelektroodil on hea korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, mida kasutatakse laialdaselt keemia-, keemiliste väetiste, nafta ja meditsiinimasinate tootmises.


Postitusaeg: 21. juuli 2021

  • Eelmine:
  • Järgmine: