Kas teate sepistamistehnoloogia nelja kuumtöötlemise tuld?

Sepisedaastalsepistamise protsess, kuumtöötlemine on kõige olulisem lüli, kuumtöötlemine, jämedalt lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine nelja põhiprotsessiga, mida tavaliselt tuntakse "nelja tule" metalli kuumtöötlusena.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

üks, metallist tule kuumtöötlus - lõõmutamine:
1, lõõmutamine on töödeldava detaili kuumutamine sobiva temperatuurini vastavalt materjalile ja tooriku suurusele, kasutades erinevat hoidmisaega, ja seejärel aeglane jahutamine, mille eesmärk on muuta metalli sisemine organisatsioon tasakaaluolekuni jõudmiseks või selle lähedale, et saada. protsessi head jõudlust ja jõudlust või edasiseks kustutamiseks kudede ettevalmistamiseks.
2, lõõmutamise eesmärk:

① Terase parandamiseks või kõrvaldamiseks valamis-, sepistamis-, valtsimis- ja keevitusprotsessis, mis on põhjustatud mitmesugustest organisatsioonilistest defektidest ja jääkpingest, et vältida tooriku deformeerumist ja pragunemist.

② Pehmendage toorik lõikamiseks.

③ Täiustage tera ja parandage struktuuri, et parandada tooriku mehaanilisi omadusi. (4) Valmistage ette lõplik kuumtöötlus (karastamine, karastamine).
Kaks, teise tulekahju metalli kuumtöötlus - normaliseerimine:
1, normaliseerimine on töödeldava detaili kuumutamine sobiva temperatuurini pärast õhus jahutamist, normaliseerimise mõju on sarnane lõõmutamisele, kuid struktuur on peenem, seda kasutatakse sageli materjalide lõikejõudluse parandamiseks, kuid mõnikord kasutatakse seda ka mõne osa jaoks. madalate nõuetega lõpliku kuumtöötlusena.
2, normaliseerimise eesmärk:
① See võib kõrvaldada valu-, sepistamis- ja keevitusosade ülekuumenenud jämedateralise struktuuri ja kihilise struktuuri ning rullmaterjali ribastruktuuri; Teravilja rafineerimine; Ja seda saab kasutada eelkuumtöötlusena enne kustutamist.
② See võib eemaldada võrgu sekundaarse tsementiidi ja täiustada perliiti, mitte ainult ei paranda mehaanilisi omadusi, vaid soodustab ka tulevast sferoidiseerivat lõõmutamist.
③ Vaba tsementiidi saab tera piiril eemaldada, et parandada süvatõmbejõudlust.
Kolmas, kolmanda tule metalli kuumtöötlus - kustutamine:
1, karastamine on töödeldava detaili kuumutamine pärast kuumuse säilitamist vees, õlis või muudes anorgaanilistes soolades, orgaanilises vesilahuses ja muus karastuskeskkonnas kiiresti jahutades. Pärast karastamist muutub teras kõvaks, kuid samal ajal hapraks.
2. Kustutamise eesmärk:
①Parandage metallmaterjalide või -osade mehaanilisi omadusi. Näiteks: parandada tööriistade, laagrite jms kõvadust ja kulumiskindlust, parandada vedrude elastsuse piiri, parandada võlli osade terviklikke mehaanilisi omadusi jne.
② parandage mõne spetsiaalse terase materjali või keemilisi omadusi. Näiteks roostevaba terase korrosioonikindluse parandamine, magnetterase püsimagnetismi suurendamine jne.
Neli, neljanda tule metalli kuumtöötlus - karastamine:
1, karastamine terase rabeduse vähendamiseks, terase karastamine teatud sobival temperatuuril üle toatemperatuuri ja alla 710 ℃ pikka aega ning seejärel jahutamine, seda protsessi nimetatakse karastamiseks.
2, karastamise eesmärk:
①, vähendage sisemist pinget ja vähendage haprust, kustuvad osad on tugevasti pinges ja rabedad, näiteks mitte õigeaegne karastamine põhjustab sageli deformatsioone ja isegi pragunemist.
② Reguleerige tooriku mehaanilisi omadusi. Pärast karastamist on toorik kõrge kõvaduse ja rabedusega. Erinevate toorikute erinevate jõudlusnõuete täitmiseks saab karastamise abil reguleerida kõvadust, tugevust, plastilisust ja sitkust.
③, stabiliseerige tooriku suurus. Karastamise abil saab metallograafilist struktuuri stabiliseerida, et edaspidises kasutusprotsessis ei tekiks deformatsioone.
④, parandage mõne legeerterase lõikejõudlust.


Postitusaeg: 26. august 2021

  • Eelmine:
  • Järgmine: