Suured sepisedoma suure suuruse, paljude protsesside, pika tsükli, protsessi ebaühtluse ja paljude ebastabiilsete tegurite tõttu põhjustavad sageli mikrostruktuuri tõsist ebaühtlust, nii et nad ei suuda läbida mehaaniliste omaduste testi, metallograafilist kontrolli ja ebaühtlust. hävitava vea tuvastamine.

Keemilise koostise eraldatuse, inklusiooni akumuleerumise ja valuploki erinevate pooride defektide tõttu;
Kuumutamisel muutub temperatuur aeglaselt, jaotus on ebaühtlane, sisepinge suur, defekte palju;
Kõrge temperatuur ja pikaajaline sepistamine, kohalik pinge ja lokaalne deformatsioon, plastilise voolu olek, tihendusaste, deformatsiooni jaotus on väga erinev;
Jahutamisel on difusiooniprotsess aeglane, koe transformatsioon keeruline ja lisapinge suur.
Kõik ülaltoodud tegurid võivad põhjustada kudede jõudluse tõsist ebahomogeensust ja ebakvaliteetset kvaliteeti.
Meetmed ühtluse parandamisekssuured sepised:
1. Võtta kasutusele täiustatud sulatustehnoloogia, et parandada terase valuploki metallurgilist kvaliteeti;
2. Võtta vastu kontrolli sepistamine, juhtida jahutustehnoloogiat, optimeerida tehnoloogilist protsessi ning parandada suurte sepistamistoodete tehnilist ja majanduslikku taset.