Kuumad uued tooted Terasest lahtised sepised – sepistatud vardad – DHDZ
Kuumad uued tooted Terasest lahtised sepised – sepistatud vardad – DHDZ detail:
Avage sepisedTootja Hiinas
Sepistatud kangid
Üldkasutatav materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
SEPISTATUD VARBAKUJUD
Ümarvardad, kandilised latid, lamedad ja kuuskantvardad. All Metalsil on sepistamisvõime, et toota vardasid järgmistest sulamitüüpidest:
● Legeerteras
● Süsinikteras
● Roostevaba teras
SEPISTATUD VARBA VÕIMALUSED
SULAM
MAX LAIUS
MAX KAAL
Süsinik, sulam
1500 mm
26000 kg
Roostevaba teras
800 mm
20000 kg
SEPISTATUD VARBA VÕIMALUSED
Sepistatud ümarvarraste ja kuuskantvarraste maksimaalne pikkus on 5000 mm ja maksimaalne kaal 20 000 kg.
Lamedate ja kandiliste vardade maksimaalne pikkus ja laius on 1500 mm ja maksimaalne kaal 26 000 kg.
Sepistatud latt või valtsitud latt valmistatakse valuploki võtmise teel ja sepistamise teel tavaliselt kahe vastandliku lame stantsi abil. Sepistatud metallid kipuvad olema tugevamad, kõvemad ja vastupidavamad kui valatud vormid või töödeldud osad. Sepistatud terastruktuuri saate sepise kõigis osades, suurendades osade võimet taluda kõverust ja kulumist.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., kui ISO registreeritud sertifitseeritud sepistamise tootja, garanteerib, et sepised ja/või vardad on kvaliteedilt homogeensed ega sisalda anomaaliaid, mis kahjustavad materjali mehaanilisi omadusi või töötlemisomadusi.
Juhtum:
Terase klass EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martensiitne struktuur
Terase X22CrMoV12-1 (1,4923) keemiline koostis %: EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Rakendused
Elektrijaam, Masinaehitus, Elektrienergia tootmine.
Torujuhtmete, aurukatelde ja turbiinide komponendid.
Tarnevorm
Ümarlatt, valtsitud sepisrõngad, puuritud ümarlatid, X22CrMoV12-1 sepistatud latt
Suurus: φ58x 536L mm.
Sepistamise (kuumtöö) praktika
Materjalid laaditakse ahju ja kuumutatakse. Kui temperatuur jõuab 1100 ℃, sepistatakse metall. See viitab mis tahes mehaanilisele protsessile, mille käigus vormitakse metalli, uliliseerides üht või mitut stantsi, nt avatud/suletud stantsi sepistamine, ekstrusioon, valtsimine jne. Selle protsessi käigus metalli temperatuur langeb. Kui see langeb 850 ℃-ni, kuumeneb metall uuesti. Seejärel korrake kuumtööd sellel kõrgendatud temperatuuril (1100 ℃). Minimaalne valuploki ja kangi kuumtöö suhe on 3:1.
Kuumtöötlemise protseduur
Laadige eelkuumtöödeldud töötlusmaterjal kuumtöötlusahju. Kuumutage temperatuurini 900 ℃. Hoia temperatuuril 6 tundi 5 minutit. Õli kustutamine ja karastamine temperatuuril 640 ℃. Seejärel jahutage õhk.
X22CrMoV12-1 sepistatud varda (1,4923) mehaanilised omadused.
Rm – tõmbetugevus (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% vastupidavus (MPa) (+QT) | 769 |
KV – löögienergia (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. pikenemine murdumisel (%) (+QT) | 21 |
Brinelli kõvadus (HBW): (+A) | 298 |
Mis tahes materjaliklassid, välja arvatud ülalmainitud, saab sepistada vastavalt kliendi soovile.
Toote üksikasjade pildid:
Seotud tootejuhend:
Klientidele suurema väärtuse loomine on meie ärifilosoofia; klientide kasvatamine on meie jahtimine kuumadele uutele toodetele Terasest lahtised sepised – sepistatud vardad – DHDZ. Toodet tarnitakse üle kogu maailma, näiteks: Houston, Omaan, Soome. Need on vastupidavad modelleerimis- ja reklaamimistööd kõikjal. maailmas. Peamised funktsioonid ei kao mingil juhul lühikese ajaga, see on fantastilise kvaliteediga isiklikult kohustuslik. Juhindudes ettevaatlikkuse, tõhususe, liidu ja innovatsiooni põhimõttest. ettevõte teeb suurepäraseid jõupingutusi oma rahvusvahelise kaubanduse laiendamiseks, ettevõtte kasvatamiseks. ja parandada selle ekspordi ulatust. Oleme olnud kindlad, et meil on tulevastel aastatel elav väljavaade ja meid levitatakse üle kogu maailma.
Hea kvaliteet, mõistlikud hinnad, rikkalik valik ja täiuslik müügijärgne teenindus, see on tore! Autor: Eartha Iraanist - 2017.02.18 15:54