Hea kvaliteediga ümmargune riba 12 12 mm hind - võltsitud silindrid - DHDZ

Lühike kirjeldus:


Toote detail

Tootesildid

Seotud video

Tagasiside (2)

Meie kogenud meeskonna kaastöötajad on pühendunud rangele kvaliteetsele juhtimisele ja arvestavale ostja ettevõttele, et arutada teie nõudeid ja tagada ostja täieliku rahuloluPN10 GOST 12820 äärik, Roostevabast terasest võltsimised, Raske sulamist terase võltsimine, Meie tooted on uued ja vanad kliendid järjepidevad tunnustused ja usaldus. Me tervitame uusi ja vanu kliente, kes võtavad meiega ühendust tulevaste ärisuhete, ühise arengu jaoks. Kiirustame pimedas!
Hea kvaliteediga ümmargune riba 12 12 mm hind - võltsitud silindrid - DHDZ detail:

Avatud surmapuhastuste tootja Hiinas

Sepistatud silinder

sepistatud-silindriline

Max. Od Max. Pikkus Max. Kaal
4000mm 10 000mm 30 tonni

DHDZ toodab sujuvalt sepistatud, raskete seinade õõnsaid silindreid ja varrukaid erinevates kohandatud konfiguratsioonides vastavalt kliendi nõuetele. Õmblusteta sepistatud lohud sobivad ideaalselt kõrge stressiga rakenduste ja karmide keskkondade jaoks nende vastupidavuse, tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu. Lohve saab toota mitte ainult sirge silindrilise kujuga, vaid ka OD -de ja ID -de, sealhulgas kappide piiramatu variatsiooniga.

Lisaks pakub DHDZ kogu järgnevat töötlemist, sealhulgas kuumtöötlust, töötlemist ning mehaanilist ja mittepurustavat testimist soovi korral. Võtke meiega ühendust oma täpsete spetsifikatsioonidega, meie meeskond teeb teiega koostööd, et kasutada ära meie võimalusi materiaalsete jäätmete minimeerimiseks ja protsesside ebatõhususe vähendamiseks.

Tavaline kasutatud materjal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi Donghuangi tuuleenergia ääriku Manufacturing Co., Ltd., ISO -ga registreeritud sertifitseeritud sepistaja tootjana, garanteerige, et võltsimised ja/või vardad on kvaliteetse ja anomaaliateta homogeensed, mis on kahjulikud mehaaniliste omadustega või materjali sobivate töötlemise tõttu.

Juhtum: Terasklassi AISI 4130 sulami teras (UNS G41300)

Füüsilised omadused

Omadused Meetriline Mperiaalne
Tihedus 7,85 g/cm3 0,284 naela/in³
Sulamispunkt 1432 ° C 2610 ° F

AISI 4130 sulami terase asjakohased spetsifikatsioonid ja ekvivalendid

Aisi 4130

C

Mn

Si

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

Mo

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 max

0,040 max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maksimaalne

0,35

maksimaalne

0,15-0,25


ASTM A29/A29M

DIN17350

JIS G4404

GB/T 1229

ISO 683/18

Aisi 4130/ G41300

1,7218/25Crmo4

Smn 420

25CRMO4

25CRMO4

Rakendused
Mõned tüüpilised rakendusalad AISI 4130 jaoks:
Nafta- ja gaasitööstused - sepistatud klapi korpuste ja pumpadena
Kommertslennukid, lennukite mootori alused
Sõjalennuk
Autotööstus
Tööriistad
Hüdraulilised tööriistad
Autovõistlus
Kosmose
Põllumajandus- ja kaitsetööstus jne.

AISI 4130 Sepistatud silindri, madala sulami terase sepised nafta- ja gaasitööstusele.

Suurus: φ774.8 0xφ317.0xH825,5mm

Valmistamine ja kuumtöötlus

Masinatavus - AISI 4130 terast saab tavapäraste meetodite abil hõlpsasti töödelda. Töötlemine muutub aga keeruliseks, kui terase kõvadus suureneb.

AISI 4130 terase moodustamist saab läbi viia lõõmutatud tingimustes.
● AISI 4130 terase keevitamist saab läbi viia kõigi kommertsmeetodite abil.
● Kuumatöötlus - AISI 4130 terast kuumutatakse temperatuuril 871 ° C (1600 ° F) ja kustutatakse seejärel õlis. Seda terast ravitakse tavaliselt temperatuuridel vahemikus 899 kuni 927 ° C (1650 kuni 1700 ° F).
● AISI 4130 terase sepistamine saab läbi viia kiirusel 954 kuni 1204 ° C (1750 kuni 2200 ° F).
● AISI 4130 terase kuum töö saab teha kiirusel 816 kuni 1093 ° C (1500 kuni 2000 ° F).
● AISI 4130 terast saab tavapäraste meetodite abil külmaks töötada.
● AISI 4130 terast saab lõõmutada temperatuuril 843 ° C (1550 ° F), millele järgneb õhu jahutamine temperatuuril 482 ° C (900 ° F).
● AISI 4130 terase karastamine saab läbi viia temperatuuril 399 kuni 566 ° C (750 kuni 1050 ° F), sõltuvalt soovitud tugevustasemest.
● AISI 4130 terase kõvenemist saab teha külma töö või kuumtöötlemisega.
Mõned AISI 4130 legeeriterase peamised rakendused on lennukite mootori kinnitustes ja keevitatud torudes.

Sepistamise (kuum töö) praktika, kuumtöötluse protseduur

Sepistamine

1093-1205 ℃

Lõõmutamine

778-843 ℃ Ahi jahe

Karastus

399-649 ℃

Normaliseerimine

871-898 ℃ Õhu jahe

Austeniseerima

815-843 ℃ Vee kustutamine

Stressi leevendamine

552-663 ℃

Kustutamine

552-663 ℃


RM - tõmbetugevus (MPA) (Q +T)

≥930

RP0,2 0,2% tõend tugevus (MPA) (Q +T)

≥785

KV - löögienergia (J)

(Q +T)

+20 °
≥63

A - min. Pikkumine luumurdude juures (%) (Q +T)

≥12

Z - murdumise ristlõike vähendamine (%) (N +Q +T)

≥50

Brinelli kõvadus (HBW): (Q +T)

≤229HB

Lisateave
Taotlege pakkumist juba täna

Või helistage: 86-21-52859349

pdf4130

pdfNew-4130-Alloy-tera

 


Toote detaili pildid:

Hea kvaliteediga ümmargune riba 12 12 mm hind - võltsitud silindrid - DHDZ detaili pildid


Seotud tootejuhend:

Jätkake edasi, et tagada kauba ja ostjate standardite vajadustega kvaliteetsed kaubad. Meie organisatsioonil on hea kvaliteediga tagamise protseduur, mis on juba määratud kvaliteetseks ümmarguseks ribaks 12 12 mm hind - võltsitud silindrid - DHDZ, toode tarnib kogu maailmas, näiteks: AÜE, Kanada, Myanmar, kasutame ära kogemuste töö, teadusliku haldamise ja edasijõudnute seadmeid, tagame tootmise kvaliteedi, vaid ei võida klientide usku mitte ainult. Tänapäeval on meie meeskond pühendunud innovatsioonile ning valgustumisele ja sulandumisele pideva praktika ning silmapaistva tarkuse ja filosoofiaga. Me hoolitseme turunõudlusega tipptasemel kaupade järele, teha kogenud tooteid ja lahendusi.
  • Sellel ettevõttel on idee "parem kvaliteet, madalamad töötlemiskulud, hinnad on mõistlikumad", seega on neil konkurentsivõimeline kvaliteet ja hind, see on peamine põhjus, miks otsustasime koostööd teha. 5 tärni Autor Autor Vanessa Bangalore'ist - 2017.05.21 12:31
    Oleme vanad sõbrad, ettevõtte tootekvaliteet on olnud alati väga hea ja seekord on hind ka väga odav. 5 tärni Autor Diego Milanost - 2017.05.21 12:31
    Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile