En la producción de bridas grandes, existen muchos factores que afectan el rendimiento de las bridas grandes. A continuación decimos varios factores comunes, el primero es la temperatura de hibridación (la temperatura de hibridación es el parámetro de temperatura cuando se combinan el cebador y la plantilla, cuando el 50% de los cebadores están La temperatura a la que la secuencia complementaria se expresa como un doble- La molécula de ADN hebrada es un factor importante que afecta la especificidad de la PCR. En condiciones ideales, la temperatura de hibridación es lo suficientemente baja para garantizar que los cebadores se hibridan eficazmente con la secuencia deseada, al mismo tiempo que es lo suficientemente alta para reducir la unión no específica. La temperatura es de 55°C a 70°C. La temperatura de recocido generalmente se fija 5°C por debajo de la Tm de la imprimación.

Si se alcanza la temperatura especificada. La temperatura de recocido alcanza la temperatura requerida. El tratamiento de bridas a gran escala generalmente se lleva a cabo mediante tratamiento térmico con solución sólida, que comúnmente se denomina "recocido", y el rango de temperatura es de 1040 ~ 1120 °C (estándar japonés). También se puede observar a través del orificio de observación del horno de recocido. Los accesorios de brida grande en la zona de recocido deben estar en estado incandescente, pero no deben ablandarse ni combarse.

Seguido por el sellado del cuerpo del horno (la cubierta exterior está soldada con placa de acero y sección de acero, el carro está soldado con acero y placa de acero, el carro pasa el contacto suave con el revestimiento del horno y el mecanismo de sellado de arena para reducir la radiación de calor y pérdida por convección, y garantizar eficazmente el sellado del cuerpo del horno), el horno de recocido brillante debe cerrarse y aislarse del aire exterior; Al utilizar hidrógeno como gas protector, solo se abre un puerto de escape (utilizado para encender el hidrógeno descargado). El método de inspección se puede aplicar a los espacios de las juntas del horno de recocido con agua y jabón para ver si el gas está corriendo. El lugar más fácil para hacer correr el gas es el lugar donde el horno de recocido ingresa a la tubería y el lugar donde se descarga la tubería. La junta tórica en este lugar es especialmente propensa a desgastarse. Siempre verifique con frecuencia para cambiar.

En segundo lugar, la presión del gas protector, para evitar la aparición de microfugas, el gas protector del horno debe mantener una cierta presión positiva; si se trata de gas protector de hidrógeno, generalmente requiere más de 20 kBar. Atmósfera de recocido: Generalmente, se utiliza hidrógeno puro como atmósfera de recocido, y la pureza de la atmósfera es preferiblemente del 99,99% o más. Si otra parte de la atmósfera es un gas inerte, la pureza puede ser menor, pero no debe contener demasiado oxígeno ni vapor de agua.