Forjado de bridas de acero al carbono.en el cualforja en frio is falsificadoa baja temperatura, el tamaño de labrida forjadacambia muy poco. Cuandoforjando debajo700 ℃, se forman menos incrustaciones de óxido y no se produce descarbonización en la superficie. Por lo tanto, siempre que la deformación pueda estar dentro del rango de energía de formación, es fácil obtener buena precisión dimensional y acabado superficial con forjado en frío. Siempre que la temperatura y el enfriamiento de la lubricación estén bien controlados, se puede obtener una buena precisión en el forjado en caliente hasta 700 ℃.Forja en frío, extrusión en frío, estampación en frío y otros procesos de plástico en conjunto. La forja en frío es el proceso de moldeo por debajo de la temperatura de recristalización del material y la forja se realiza por debajo de la temperatura de recuperación. En producción, elforjade pieza en bruto sin calentar se llama forja en frío. Los materiales forjados en frío son principalmente aluminio y algunas aleaciones, cobre y algunas aleaciones, acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero estructural de baja aleación con baja resistencia a la deformación y buena plasticidad a temperatura ambiente. Las piezas forjadas en frío tienen buena calidad superficial, alta precisión dimensional y pueden reemplazar algunos cortes. El forjado en frío fortalece el metal y aumenta la resistencia de la brida.
El desarrollo de la tecnología de forja en frío tiene como objetivo principal desarrollar productos de alto valor agregado, reducir los costos de producción, al mismo tiempo, también se dedica constantemente al corte, pulvimetalurgia, fundición, forja en caliente, procesos de conformado de chapa y otros campos de penetración o reemplazar, también se puede combinar con estos procesos para formar un proceso compuesto.

Elforja en caliente de bridases: duranteforja en caliente, bridas grandescon formas complejas se pueden forjar porque la energía de deformación y la resistencia a la deformación son muy pequeñas. Para bridas de precisión de altas dimensiones, el forjado en caliente está disponible en el rango de temperatura de 900 a 1000 ℃. Además, se debe prestar atención a mejorar el entorno de trabajo de la forja en caliente. La vida útil del troquel de forjado (forjado en caliente de 2 a 5 mil, forjado en caliente de 10 a 20 mil, forjado en frío de 20 a 50 mil) es más corta que el forjado en otras regiones de temperatura, pero tiene un gran grado de libertad y bajo costo. El propósito de la brida de forjado en caliente es principalmente reducir la resistencia a la deformación del metal, a fin de reducir la mala deformación del material requerida por la presión de forjado, de modo que el tonelaje del equipo de forjado se reduce considerablemente; En el proceso de forja en caliente, la estructura gruesa del lingote de acero se cambia a una nueva estructura con granos finos mediante recristalización, y se reducen los defectos de la estructura y se mejoran las propiedades mecánicas del acero.