Enfriamiento deforjadosse refiere al enfriamiento desde la temperatura final de forjado a temperatura ambiente despuésforja. Si el método de enfriamiento no se elige correctamente, elforjadospueden desecharse debido a grietas o manchas blancas, y la productividad puede verse afectada al extender el ciclo de producción. Por lo tanto,forjaEl enfriamiento también es un eslabón importante enforjaproducción. Forjar tensión interna en el proceso de enfriamiento: el tocho producirá tensión interna en el proceso de calentamiento, y elforjaTambién causará tensión interna en el proceso de enfriamiento. porque elforjadosestán en estado elástico con baja temperatura en el último período de enfriamiento, el riesgo de enfriar la tensión interna es mayor que el de calentar la tensión interna. Según las diferentes causas del estrés interno durante el enfriamiento, existen estrés térmico, estrés tisular y estrés residual.

1. Estrés por temperatura en la etapa temprana deforjaenfriamiento, enfriamiento superficial rápido, contracción de gran volumen; El enfriamiento del núcleo es lento y el volumen se contrae. Como el corazón obstaculiza la contracción de la superficie, la tensión de temperatura se genera dentro de la forja, la superficie es tensión de tracción y el corazón es tensión de compresión. si elforjaEl material es acero dulce con poca resistencia y fácil deformación; con un enfriamiento continuo, la tensión de tracción generada en la superficie en la etapa inicial de enfriamiento se reduce gradualmente a cero mediante la relajación de la deformación. En la última etapa del enfriamiento, la temperatura de la superficie es muy baja y la contracción del volumen se detiene, mientras que la contracción del volumen del núcleo está restringida por la capa superficial. Como resultado, el símbolo de tensión de temperatura cambia, la capa superficial se convierte en tensión de compresión y el núcleo se convierte en tensión de tracción. Si el acero duro forja materiales para resistir una gran deformación, al comienzo de la superficie de enfriamiento la tensión de tracción no puede relajarse, tarde se enfría, la contracción del volumen aunque el núcleo unido a la tensión de presión de la superficie, pero también puede hacer que la superficie Temprano produce una disminución de la tensión de tracción y no causará cambios en la tensión de temperatura de los símbolos, la superficie sigue siendo la tensión de tracción, el corazón sigue siendo la tensión de compresión. Por lo tanto, las piezas forjadas de acero dulce pueden presentar grietas internas cuando se enfrían, y las piezas forjadas de acero duro pueden producir fácilmente grietas externas cuando se enfrían.

2. Estrés organizacionalforjadosEn el proceso de enfriamiento, como la transformación de fase, además de causar estrés por temperatura, también producirá estrés organizacional, también se debe al cambio de la capacidad específica de la organización antes y después de la transformación de fase, y el resultado de diferentes transformaciones de fase. tiempo en la mesa de forja. Como las piezas forjadas en el proceso de enfriamiento de la transformación de martensita, con la temperatura de las piezas forjadas reducida, la superficie de la transformación de martensita, debido a que la capacidad específica de la martensita es mayor que la capacidad específica de la austenita, entonces la tensión organizativa causada por la superficie es compresiva. estrés, el corazón es estrés de tracción. Pero en este momento, la temperatura del núcleo es relativamente alta, en un buen estado de austenita plástica, a través de la deformación plástica local, la tensión anterior se relaja rápidamente. Luego, la forja continuó enfriándose, se produjo una transformación martensítica en el corazón, luego la tensión organizativa, el corazón es tensión de compresión, la capa superficial es tensión de tracción. La tensión aumenta hasta que se completa la transformación de martensita. Como el volumen específico de todas las fases del acero es mayor que el de la austenita, la tensión de la microestructura producida por otros cambios de microestructura durante el enfriamiento de la forja también tiene la ley anterior.
3.estrés residualforjadosEn el proceso de forjado, debido a la deformación desigual de la tensión interna causada por el endurecimiento por trabajo, como el final, puede ablandarse por recristalización oportuna para eliminarlo, despuésforjase convertirá en tensión residual retenida. La distribución de tensiones residuales en la forja dentro de la parte de declaración según la deformación desigual en la parte de declaración. Puede ser una tensión de tracción en la superficie y una tensión de compresión en el centro, o viceversa. Se puede observar que existen tres tipos de tensiones internas mencionadas anteriormente en el proceso de enfriamiento despuésforja, y las tensiones internas totales están superpuestas por los tres. Cuando el valor de tensión superpuesto excede el límite de resistencia, causará grietas en las partes correspondientes delforja, las grietas por enfriamiento a menudo ocurren cuando la temperatura es baja y la plasticidad es pobre:. Si la superposición de tensiones internas no causa daños, el extremo de enfriamiento se conservará, lo que se conoce como tensión residual de la forja.