Enfriamiento deparlotesse refiere al enfriamiento desde la temperatura de forja final hasta la temperatura ambiente después deforja. Si el método de enfriamiento no se elige correctamente, elparlotespuede desecharse debido a grietas o puntos blancos, y la productividad puede verse afectada al extender el ciclo de producción. Por lo tanto,forjaEl enfriamiento también es un enlace importante enforjaproducción. Forjar el estrés interno en el proceso de enfriamiento: el tocho producirá estrés interno en el proceso de calentamiento y elforjaTambién causará estrés interno en el proceso de enfriamiento. Porque elparlotesestán en estado elástico con baja temperatura en el período de enfriamiento posterior, el riesgo de enfriar el estrés interno es mayor que el de calentar el estrés interno. Según las diferentes causas del estrés interno durante el enfriamiento, hay estrés de temperatura, estrés tisular y estrés residual.

1. Estrés de temperatura en la etapa temprana deforjaenfriamiento, enfriamiento de superficie rápido, contracción de gran volumen; El enfriamiento del núcleo es lento y el volumen se encoge. Como la contracción de la superficie se ve obstaculizada por el corazón, la tensión de temperatura se genera dentro de la falsificación, la superficie es tensión de tracción y el corazón es estrés por compresión. Si elforjaEl material es de acero suave con pequeña resistencia y fácil deformación, con un enfriamiento continuo, la tensión de tracción generada en la superficie en la etapa temprana del enfriamiento se reduce gradualmente a cero por la relajación de la deformación. En la etapa posterior del enfriamiento, la temperatura de la superficie es muy baja y la contracción del volumen se detiene, mientras que la contracción del volumen del núcleo está restringido por la capa superficial. Como resultado, el símbolo de estrés de temperatura cambia, la capa superficial se convierte en tensión de compresión y el núcleo se convierte en tensión de tracción. Si los materiales de las parlotes de acero duro para la resistencia a una gran deformación, al comienzo de la superficie de enfriamiento de la tensión de tracción no pueden relajarse, tarde se enfría, la contracción del volumen aunque el núcleo unido en la tensión de la presión de la superficie, pero también puede hacer que la superficie sea la superficie Los primeros producen tensión de tracción disminuyen y no causan cambios en el estrés de temperatura de los símbolos, la superficie sigue siendo la tensión de tracción, el corazón sigue siendo el estrés por compresión. Por lo tanto, las parejas de acero suave pueden aparecer grietas internos al enfriar, y las paradas de acero duro son fáciles de producir grietas externas al enfriar.

2. Estrés organizacionalparlotesEn el proceso de enfriamiento, como la transformación de fase, además de causar estrés de temperatura, también producirá estrés organizacional, también se debe al cambio de la capacidad específica de la organización antes y después de la transformación de fase, y el resultado de una transformación de fase diferente tiempo en la mesa de forjado. Tales como las paradas en el proceso de enfriamiento de la transformación de martensita, con la temperatura de las paradas reducidas, la superficie de la transformación de martensita, debido a la capacidad específica de martensita, es mayor que la capacidad específica de austenita, entonces la tensión organizacional causada por la superficie es compresiva Estrés, el corazón es estrés por tracción. Pero en este momento, la temperatura central es relativamente alta, en un buen estado de austenita de plástico, a través de la deformación plástica local, el estrés anterior se relaja rápidamente. Luego, la falsificación continuó enfriando la transformación martensítica en el corazón, luego el estrés organizacional, el corazón es estrés por compresión, la capa superficial es el estrés por tracción. El estrés aumenta hasta que se completa la transformación de martensita. Como el volumen específico de todas las fases en el acero es mayor que el de la austenita, el estrés por microestructura producido por otros cambios en la microestructura durante el enfriamiento de la forja también tiene la ley anterior.
3. Estrés residualparlotesEn el proceso de forja, debido a la deformación desigual del estrés interno causado por el endurecimiento del trabajo, como el final puede ser el ablandamiento de la recristalización oportuna para eliminarlo, después deforjase convertirá en estrés residual retenido. La distribución del estrés residual en la falsificación dentro de la parte de la declaración de acuerdo con la deformación desigual en la parte de la declaración. Puede ser estrés por tracción en la superficie y el estrés por compresión en el centro, o viceversa. Se puede ver que hay tres tipos de tensiones internas mencionadas anteriormente en el proceso de enfriamiento después deforja, y las tensiones internas totales son superpuestas por los tres. Cuando el valor de estrés superpuesto excede el límite de resistencia, causará grietas en las partes correspondientes de laforja, las grietas de enfriamiento a menudo ocurren cuando la temperatura es baja y la plasticidad es pobre: Como la superposición del estrés interno no causó daño, el extremo de enfriamiento se conservará, conocido como el estrés residual de la falsificación.