BridaLa tecnología de procesamiento en bruto se desarrolla rápidamente.Brida en blancoTiene muchas propiedades físicas y químicas, como fuerte oxidación, bajo punto de fusión, rápida conductividad térmica, gran coeficiente de expansión lineal y gran calor latente de fusión. Por lo tanto, a menudo surgen algunos problemas a la hora de elegir la soldadura.

Durante la soldadura, se puede transferir rápidamente una gran cantidad de calor al interior del metal base. Así, al soldar aluminio y aleaciones de aluminio, la energía se disipa no sólo en el baño de metal fundido, sino también en otras partes del metal. Este consumo de energía inútil es incluso más significativo que el del acero. Para obtener uniones de soldadura de alta calidad, se debe utilizar la mayor concentración de energía y alta potencia y, en ocasiones, también se puede utilizar el precalentamiento y otras medidas técnicas.
Antes de soldar, elbrida en blancoSe limpiará estrictamente por medios químicos o mecánicos para eliminar la película de óxido en su superficie. En GTAW, la película de óxido se elimina mediante una "limpieza del cátodo" con una fuente de alimentación de CA. Para la soldadura con gas, se debe utilizar un fundente que elimine la película de óxido. Al soldar placas gruesas, se puede aumentar el calor de soldadura o utilizar soldadura MIG a gran escala. En el caso de conexión CC, no es necesario limpiar el cátodo.
Es fácil producir cavidades de contracción, porosidad de contracción, grietas térmicas y tensión interna elevada durante la solidificación del baño fundido. Se pueden tomar medidas para ajustar la composición del alambre de soldadura y el proceso de soldadura para evitar la aparición de grietas calientes en la producción de bridas en bruto. Además de la brida en bruto, se puede utilizar alambre de soldadura para brida en bruto para soldar bridas en bruto bajo la condición de resistencia a la corrosión.
Durante la solidificación y el rápido enfriamiento del baño fundido, el hidrógeno se desborda demasiado tarde y se forman fácilmente agujeros de hidrógeno. La humedad en la atmósfera del arco, el material de soldadura de la brida en bruto y la humedad absorbida por la película de óxido en la superficie del metal base son fuentes importantes de hidrógeno en la soldadura de la brida en bruto. Por tanto, la fuente de hidrógeno debe controlarse estrictamente para evitar la formación de poros.

proceso de producción debrida forjadablanco:
Bridablancoproceso de forjageneralmente consta de los siguientes procedimientos, es decir, seleccionar un buen tocho para cortar, calentar, formar y enfriar despuésforja. Las técnicas de forjado incluyen forjado libre, forjado con troquel y forjado con troquel. En el proceso de producción, se deben seleccionar diferentes métodos de forjado según la calidad de las piezas forjadas y el número de lotes de producción.
La forja libre tiene una baja productividad y un gran margen de procesamiento, pero sus herramientas son simples y versátiles, por lo que se usa ampliamente para forjar lotes simples y pequeños.forjados. GratisforjaEl equipo incluye martillo neumático, martillo neumático de vapor y prensa hidráulica, que son adecuados para la producción de piezas forjadas pequeñas, medianas y grandes, respectivamente. Forjado por matriz de alta productividad, operación simple, mecanización y automatización fáciles de realizar. La forja con matriz tiene una alta precisión dimensional, un pequeño margen de mecanizado y una distribución de la estructura de la fibra más razonable, lo que puede mejorar aún más la vida útil de las piezas.
Lo anterior es sobrebridaDeje en blanco algunos puntos de conocimiento, espero que pueda comprender la información relevante para elegir el equipo adecuado.