Fabricante OEM DIN 1.7218 Composición y perdidas - Anillo forjado - DHDZ

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Fabricante OEM DIN 1.7218 Composición y perdidas - Anillo forjado - Detalles DHDZ:

Fabricante de perdidas abiertas en China

Anillos enrollados sin costura sin costura / anillo forjado / anillo de engranaje

anillo forjado01

Los campos de aplicación de las paradas de anillo son:
Forras de anillo de motor diesel: un tipo de perdidas diesel, motor diesel diesel es un tipo de maquinaria de energía, se usa comúnmente como motor. Tomando grandes motores diesel como ejemplo, las perdidas utilizadas son la cabeza del cilindro, el diario principal, el eje de salida de la brida del extremo del cigüeñal, la biela, la biela, la varilla del pistón, la cabeza del pistón, el pasador de la cruz, el engranaje de transmisión del cigüeñal, el engranaje del anillo, el engranaje intermedio y la bomba de tinte. Más de diez tipos de cuerpo.
Forras de anillo marino: las paradas marinas se dividen en tres categorías, las principales parlotes, las parlotes de eje y las paradas del timón. Las paradas de la unidad principal son las mismas que las paradas diesel. La falsificación del eje tiene un eje de empuje, un eje intermedio y similares. Las paradas de los sistemas de timón incluyen el stock de timón, el stock de timón y los pines del timón.
Forras del anillo de arma: las paradas ocupan una posición extremadamente importante en la industria de armas. Por peso, el 60% de los tanques están forjados. Barril de pistola, retractor de hocico y popa en artillería, barril rifled y bayoneta triangular en armas de infantería, lanzador de bombas de aguas profundas y asiento fijo para cohetes y submarinos, cuerpo de válvula de acero inoxidable para un refrigerador de alta presión, cáscaras, cañones, armas, etc., son productos forjados. Además de las paradas de acero, las armas también están hechas de otros materiales.
Forras de anillo petroquímico: las paradas tienen una amplia gama de aplicaciones en equipos petroquímicos. Tales como pozos de hombre y bridas de tanques de almacenamiento esférico, varias láminas de tubo necesarias para intercambiadores de calor, forjando cilindros (vasos a presión) para reactores catalíticos de ruptura de brida de soldadura a tope, secciones de barril para reactores de hidrogenación, fertilizadores la cubierta superior, la cubierta inferior y la cabeza requeridas para El equipo es FLASTS.
Forras de anillo de la mina: según el peso del equipo, la proporción de las dotas en el equipo minero es del 12-24%. El equipo minero incluye: equipo minero, equipo de elevación, equipo de trituración, equipos de molienda, equipo de lavado y equipos de sinterización.
Forras de anillo de energía nuclear: la energía nuclear se divide en dos tipos: reactores de agua presurizados y reactores de agua hirviendo. Las principales paredes grandes de las centrales nucleares se pueden dividir en dos categorías principales: conchas de presión y componentes internos. La carcasa de presión incluye: una brida de cilindro, una sección de boquilla, una boquilla, un cilindro superior, un cilindro inferior, una sección de transición del cilindro, un perno y similares. Los componentes internos de la pila se operan en condiciones severas, como alta temperatura, alta presión, irradiación fuerte de neutrones, corrosión del agua de ácido bórico, fregado y vibración hidráulica, por lo que se usa 18-8 acero inoxidable austenítico.
Forras de anillo de energía térmica: hay cuatro parlantes clave en el equipo de generación de energía térmica, a saber, el rotor y el anillo de retención del generador de turbina de vapor, y el impulsor y el rotor de turbina de vapor en la turbina de vapor.
Forestas de anillo hidroeléctrico: las parlotes importantes en el equipo de la estación hidroeléctrica incluyen ejes de turbina, ejes hidrogeneradores, placas de espejo, cabezas de empuje, etc.

Material usado común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV | EN 1.4201

Anillo forjado
Anillo forjado grande hasta OD 5000 mm X ID 4500x Thk 300 mm Sección. Tolerancia al anillo de forjado típicamente -0/ +3 mm hasta +10 mm depende del tamaño.
Todos los metales tienen las capacidades de forja para producir un anillo forjado a partir de los siguientes tipos de aleación:
● Acero de aleación
● Acero al carbono
● Acero inoxidable

Capacidades de anillo forjado

Material

Diámetro máximo

Peso máximo

Carbono, acero de aleación

5000 mm

15000 kgs

Acero inoxidable

5000 mm

10000 kgs

Shanxi Donghuang Wind Power Blange Manufacturing Co., Ltd. , como fabricante de forjas certificados registrados ISO, garantiza que las paradas y/o las barras son de calidad homogénea y libres de anomalías que son perjudiciales para las propiedades mecánicas o las proporciones de mecanizado del material.

Caso:
Grado de acero 1.4201
Composición química % del acero 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mínimo 0.15

-

-

-

-

12.0

Max. -

1

1

0.040

0.03

14.0


Calificación Un no Old British BS Euronorm en Sueco sin nombre Jis japonés JIS GB/T 1220 chino
420 S42000 420S37 56C 1.4021 x20CR13 2303 SUS 420J1 2CR13

El Grado de Acero 1.4021 (también llamado ASTM 420 y SS2303) es un acero inoxidable martensítico de alta resistencia a la tracción con buenas propiedades de corrosión. El acero es maquinable y se adapta a la producción de detalles con buena resistencia al vapor de agua de aire, agua dulce, ciertas soluciones alcalinas y otros productos químicos ligeramente agresivos. No se utilizará en el entorno marino o en cloruro. El acero es magnético y en condiciones apagadas y templadas.

Aplicaciones
Algunas áreas de aplicación típicas para EN 1.4021
Piezas de bomba y válvula, eje, husillos, varillas de pistón, accesorios, agitadores, pernos, tuercas EN 1.4021 Anillo forjado, perdtras de acero inoxidable para anillo de giro.
Tamaño: φ840 xφ690x H405 mm

anillo forjado3

Forying (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico

Recocido 800-900 ℃
Templado 600-750 ℃
Temple 920-980 ℃

RM - resistencia a la tracción (MPA)
(A)
727
Rp0.2 0.2% de resistencia a prueba (MPA)
(A)
526
A - min. alargamiento a fractura (%)
(A)
26
Z - Reducción en la sección transversal sobre fractura (%)
(A)
26
Dureza de Brinell (HBW):
(+A)
200

INFORMACIÓN ADICIONAL
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