durante elproceso de forja, en términos de seguridad, debemos prestar atención a:
1. producción de forjase lleva a cabo en el estado de combustión de metal (por ejemplo, rango de 1250 ~ 750 ℃ ​​de acero con bajo contenido de carbonoforjatemperatura), debido a mucho trabajo manual, se pueden producir quemaduras accidentales.
2. El horno de calentamiento y el lingote carbonizado, en blanco yforjadosen elforjatienda emite constantemente una gran cantidad de calor radiante (laforjadosTodavía tengo temperatura bastante alta en la final.forja), y los trabajadores suelen resultar perjudicados por el calor radiante.
3. Humo y polvo descargados del horno de calentamiento delforjaEl aire del taller no sólo afecta a la salud, sino que también reduce la visibilidad del taller (para el horno de calefacción que quema combustible sólido, la situación es más grave), por lo que también puede provocar accidentes industriales.
4. forjaLos equipos de producción, como martillos neumáticos, martillos de vapor, prensas de fricción, etc., producirán impactos al trabajar. Cuando se somete a esta carga de impacto, el equipo en sí es propenso a sufrir daños repentinos (como la fractura repentina del vástago del pistón del martillo forjado), lo que resulta en accidentes con lesiones graves.
Prensa punzonadora (como prensa hidráulica, manivelaforja en caliente, departamentoforjamáquina, máquina de forja de precisión, etc.), durante el trabajo, el impacto es pequeño, pero el daño repentino del equipo también ocurre de vez en cuando, el operador a menudo queda con la guardia baja e incluso puede causar accidentes industriales.

5. forjaEl equipo en el trabajo de la fuerza es muy grande, como la prensa de manivela,forjaLa máquina y la prensa hidráulica, aunque sus condiciones de trabajo son relativamente suaves, la presión de las piezas de trabajo también es muy grande; por ejemplo, en China se han fabricado y utilizado 12.000 toneladas de equipos de forja. Golpe ordinario de 100 ~ 150T, la liberación de la fuerza es suficiente. Si hay un pequeño error en la instalación u operación del molde, la mayor parte de la fuerza no se aplicará a la pieza de trabajo, sino a las partes del molde, herramienta o equipo en sí. De esta manera, algunos errores de instalación y depuración o el funcionamiento inadecuado de las herramientas pueden provocar daños en las piezas de la máquina y otros equipos graves o accidentes humanos.
6. Herramientas y ayudas de herrero, especialmente manuales y libres.forjaherramientas, abrazaderas, etc., son bien conocidos por ensamblarse y trabajar juntos. En la fortificación, las herramientas se cambian con frecuencia y se almacenan en desorden, lo que inevitablemente aumenta la dificultad de controlarlas. Cuando se necesita una determinada herramienta en la fortificación, a veces no se puede encontrar rápidamente, a veces no se puede encontrar a tiempo y, a veces, herramientas similares se "arreglan", lo que a menudo conduce a accidentes industriales.
7. Debido al ruido y vibración generado por el equipo en el proceso de operación delforjaEn el taller, el lugar de trabajo es muy ruidoso, lo que afecta la audición y el sistema nervioso de las personas y las distrae, aumentando así la posibilidad de accidentes.
Los anteriores son algunos de los problemas a los que debe prestar atención en el proceso de forja, puede conocerlos, si tiene alguna pregunta o necesidad, puede contactarnos directamente o dejar directamente sus necesidades e información de contacto en el sitio web, nos comunicaremos con usted a tiempo. !