La brida de hoy es convertirse en nuestra vida y muchas industrias, se puede utilizar para sellar productos. Por lo tanto, la aplicación de brida actual o una amplia gama de bridas personalizadas se ha convertido en un producto que se puede usar en muchos lugares. Luego, se deben prestar atención a los siguientes puntos antes de la producción personalizada de bridas.
1. Diseño y fabricación de herramientas
Bridas grandesestán soldadas por 2 placas inferiores de sujeción de 900 cada una, 2 soportes de brida, 2 placas verticales y 4 placas de refuerzo. Para garantizar la rigidez de las herramientas, la costura de soldadura de la placa conectada debe biselarse, y el ángulo de soldadura tiene 20-30 mm de alto. En elplaca de bridaSe perfora el orificio del perno correspondiente, garantice la precisión de la brida a la placa de brida con conexión de pernos, la pequeña brida del extremo y la placa en la parte posterior, el espacio entre las pequeñas gatos manuales y presionar a lo largo de la dirección vertical de la placa en la placa en laplaca de bridaAbra un espacio, de modo que el codo en herramientas, adopte la estructura de la placa de acero más gruesa, se aproxime a las herramientas de tipo canal, para cumplir con los requisitos de reducir la rigidez.

2. Requisitos de rendimiento de herramientas
Las dos superficies de brida de las bridas grandes son perpendiculares entre sí, y la tabla de torno vertical es la rotación horizontal, por lo que la función principal de las herramientas es usar el orificio del perno en la gran brida para conectar las herramientas y la brida. Cuando las herramientas se sujetan en el banco de trabajo, debe garantizarse que el plano de brida procesado es concéntrico y paralelo a la mesa de trabajo de torno vertical. Para reducir el número de herramientas, las herramientas deben poder cambiar la posición de sujeción, para asegurarse de que el tamaño de los extremos del codo 2 se pueda procesar en una herramienta. Al mismo tiempo, las herramientas deben tener suficiente rigidez, de lo contrario, afectará seriamente la calidad de procesamiento de la ranura del anillo de sellado de brida, por lo que para cumplir con los requisitos de uso, la altura de las herramientas debe reducirse lo más posible, para mejorar la rigidez y facilitar la operación. Después de que el accesorio se fija con la brida grande, el radio de giro no debe exceder el radio de trabajo del automóvil vertical, y se puede sujetar y ajustar fácilmente, y es conveniente para cortar.
3. Verificación de rigidez de herramientas
El ángulo de desviación y rotación del haz en voladizo con estructura de ranura debe verificarse cuando la fuerza del haz en voladizo se dobla y se tuerca durante el giro. A través de la verificación anterior, la desviación máxima de 7.27 × LO -7m y el ángulo máximo de 8.969 × 10-5 es una deformación mínima, y ​​en las partes relevantes del aumento de las barras de refuerzo, la rigidez mucho más allá del valor calculado, la rigidez puede Cumplir con los requisitos de la fuerza de corte, después de la combinación de las herramientas y la brida del codo, el diámetro giratorio máximo es de 2.42 m <3.50m (diámetro rotativo del automóvil vertical de doble columna), por lo que esta herramienta es teóricamente factible.

4. Procesamiento de giro
Al procesar bridas grandes, la placa inferior está montada hacia abajo en el banco de trabajo vertical del automóvil, la brida del codo se instala en las herramientas y la brida de gama grande se fija con pernos y soportes para garantizar que la superficie de procesamiento de la brida y el banco de trabajo del automóvil vertical son concéntricos y paralelos para ser cortados. Al procesar la brida de gama pequeña, la placa inferior de las herramientas está hacia abajo y sujetada en el banco de trabajo del automóvil vertical. Después de apretar la parte posterior de la brida de gama pequeña y la pequeña placa de soporte, la brida de gama pequeña y la pequeña placa de soporte se pueden fijar con pernos antes de cortar la pequeña brida. La verticalidad de las bridas grandes y pequeñas debe garantizarse al buscar la sujeción hacia adelante en el corte.
5. Elementos estructurales
La estructura simple y razonable de las herramientas de brida, la fabricación fácil, la buena rigidez, el ajuste de alineación de procesos es fácil de operar, satisfacer completamente el soporte de brida de codo grande en las necesidades de mecanizado de los tres grupos de brida del codo completamente calificado, bajo la condición de no fin. Las máquinas herramientas en el futuro, con un mecanizado vertical, mecanicanes, piezas similares, han abierto una nueva forma.