El análisis del mecanismo de inducción de grietas ayuda a dominar la razón esencial de las grietas, que es la base objetiva para la identificación de grietas. Se puede observar a partir de muchos análisis de casos de grietas de forja y experimentos repetidos que el mecanismo y las características de las piezas forjadas de acero aleado no son simétricas, lo que tiene el daño clave de las grietas.

1. Materias primas con mecanismo y características simétricas.

En todo el proceso de deformación, la dislocación se ejerce a lo largo del plano de deslizamiento, y cuando se encuentra con el obstáculo, se acumula y causa suficiente tensión en el suelo como para causar grietas, o cavitación y microfisuras debido a la interacción de la dislocación, que combinada con la tendencia de desarrollo de las grietas macroeconómicas. Esta clave da como resultado que la temperatura de deformación sea baja (inferior a la temperatura de endurecimiento por trabajo), o que el nivel de deformación sea demasiado grande o la velocidad de deformación sea demasiado rápida. Este tipo de grieta es a menudo transgranular o transgranular e intergranular mixta, pero debido a que las moléculas de alta temperatura tienen una mayor tasa de difusión externa, lo que favorece la dislocación, acelera la reparación de la forja y el endurecimiento por trabajo, por lo que el proceso de deformación ya ha causado la micro La grieta es fácil de reparar, a la temperatura de deformación adecuada, la tasa de deformación es relativamente lenta y no se puede desarrollar una tendencia a las grietas macroeconómicas.

2. Materias primas con mecanismo y características desiguales.

Para materiales con mecanismos y propiedades asimétricos, las grietas generalmente ocurren en los límites de los granos y en algunas páginas de fase. Esto se debe a que la deformación por forja generalmente se lleva a cabo alrededor de la misma temperatura de resistencia de los materiales metálicos. La deformación del límite de grano es muy grande, por lo que el límite de grano de los materiales metálicos es la desventaja de la industria metalúrgica, la fase secundaria y los materiales no metálicos se concentran en el área. A altas temperaturas, los químicos de bajo punto de solubilidad en los límites de grano de algunas materias primas producen fusión, estricta

Reducir la deformación plástica de las materias primas; A alta temperatura, algunos elementos (azufre, cobre, etc.) de los materiales circundantes se difunden a lo largo del límite de grano hacia el interior y el exterior del material metálico, lo que produce una apariencia anormal de la fase secundaria y el debilitamiento del límite de grano. . Por otro lado, los materiales metálicos convencionales tienen una mala unión con algunas fases debido a las diferencias en las propiedades físicas y químicas de las dos fases.

Las materias primas comúnmente utilizadas en la forja generalmente no son simétricas. Por lo tanto, la grieta de las forjas libres ocurre y se desarrolla a lo largo del límite de grano o del límite de fase durante la deformación de la forja a alta temperatura.