Para facilitar la conformación por flujo de palanquillas metálicas, reducir la resistencia a la deformación y ahorrar energía en el equipo, generalmente se adoptan los siguientes métodos en el proceso de forja:
1) Captar las características materiales deforjadosy seleccione una temperatura, velocidad y grado de deformación razonables.
2) Promover la homogeneidad de la composición química y la microestructura del material, como el tratamiento de homogeneización a alta temperatura de grandes lingotes de acero de alta aleación, para mejorar la plasticidad del material.

3) Selección del proceso de deformación más favorable, comoforjar deformación dura, bajo contenido en plástico y alta aleaciónforja de acero, con el fin de recalcar la superficie del material en un estado de presión, evitar la tensión tangencial y las grietas, se puede utilizar para forjar el proceso de recalcado de la carcasa.
4) Utilice diferentes herramientas y el uso correcto de las herramientas puede mejorar la falta de uniformidad de la deformación. Durante mucho tiempoforjas de eje, se puede utilizar un yunque en forma de V o un yunque redondo para aumentar la presión superficial delforjados, mejorando así la plasticidad y previniendo grietas en la superficie y en el corazón.
5) Mejorar el método de operación para reducir la influencia de la fricción yenfriamiento durante la forjay evitar el fenómeno de trastornado. Por ejemplo, para la forja de panqueques con materiales bajos en plástico, se puede adoptar el proceso de trastornar dos piezas por una vez y luego girar cada pieza 180° por segunda vez para resolver el problema.
6) Mejores medidas de lubricación pueden mejorar la condición de la superficie deforjadosy moldes, reducen la influencia de la fricción, obtienen una deformación uniforme y así reducen la resistencia a la deformación.
(de duan168.com)