El flujo del proceso de forja y las características de sus forjas.

Proceso Tecnológico

Los diferentes métodos de forjado tienen diferentes procesos, entre los cuales el flujo del proceso de forjado en caliente es el más largo, generalmente en el orden de: corte de palanquilla; Calentamiento de piezas en bruto de forja; Piezas en bruto para forja en rollo; Conformación de forja; Bordes cortantes; Puñetazos; Corrección; Inspección intermedia, comprobando el tamaño y los defectos superficiales de las piezas forjadas; El tratamiento térmico de forjado se utiliza para eliminar la tensión de forjado y mejorar el rendimiento del corte de metales; Limpieza, principalmente para eliminar incrustaciones de óxido superficial; Corrección; Inspección: Generalmente, las piezas forjadas deben someterse a pruebas de apariencia y dureza, mientras que las piezas forjadas importantes también deben someterse a análisis de composición química, propiedades mecánicas, pruebas de tensión residual y pruebas no destructivas.

Características de las forjas

En comparación con las piezas fundidas, los metales pueden mejorar su microestructura y propiedades mecánicas después del procesamiento de forjado. Después de la deformación por trabajo en caliente mediante el método de forjado, la estructura de fundición se transforma de dendritas gruesas y granos columnares a estructuras recristalizadas equiaxiales con granos más finos y de tamaño uniforme debido a la deformación y recristalización del metal. Éste compacta y suelda las segregaciones, holguras, porosidades, inclusiones de escorias, etc. del interior del lingote de acero, haciendo la estructura más compacta y mejorando la plasticidad y propiedades mecánicas del metal. Las propiedades mecánicas de las piezas fundidas son inferiores a las de las piezas forjadas del mismo material. Además, el procesamiento de forjado puede garantizar la continuidad de la estructura de fibra metálica, manteniendo la estructura de fibra de la forja consistente con la forma de la forja y asegurando la integridad de la línea aerodinámica del metal, lo que puede garantizar que las piezas tengan buenas propiedades mecánicas y larga vida útil. Las piezas forjadas producidas mediante forjado de precisión, extrusión en frío, extrusión en caliente y otros procesos son incomparables con las piezas fundidas. Las piezas forjadas son objetos en los que el metal se somete a presión y se obtiene la forma requerida o la fuerza de compresión adecuada mediante deformación plástica. Este poder generalmente se logra mediante el uso de un martillo o presión. El proceso de fundición crea una estructura de partículas exquisita y mejora las propiedades físicas del metal. En el uso práctico de los componentes, un diseño correcto puede permitir el flujo de partículas en la dirección de la presión principal. La fundición es un objeto formado por metal obtenido mediante varios métodos de fundición, es decir, el metal líquido fundido se inyecta en un molde pre preparado mediante fundición, inyección, succión u otros métodos de fundición, se enfría y luego se somete a eliminación de arena, limpieza y tratamiento posterior. para obtener un objeto con una determinada forma, tamaño y prestaciones.


Hora de publicación: 28 de noviembre de 2024

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