El flujo de proceso de forja y las características de sus parlantes

Proceso tecnológico

Diferentes métodos de forjado tienen diferentes procesos, entre los cuales el flujo de proceso de forja en caliente es el más largo, generalmente en el orden de: corte de palanquilla; Calefacción de forjados en blanco; Roll Forging Blanks; Forja de formación; Bordes de corte; Puñetazos; Corrección; Inspección intermedia, verificación del tamaño y los defectos de la superficie de las paradas; La falsificación del tratamiento térmico se usa para eliminar el estrés de forja y mejorar el rendimiento de corte de metales; Limpieza, principalmente para eliminar la escala de óxido de superficie; Corrección; Inspección: en general, las paradas deben someterse a pruebas de apariencia y dureza, mientras que las paradas importantes también deben someterse a un análisis de composición química, propiedades mecánicas, pruebas de estrés residual y pruebas no destructivas.

Características de las dotas

En comparación con las fundiciones, los metales pueden mejorar su microestructura y propiedades mecánicas después de forjar el procesamiento. Después de la deformación en caliente de trabajo a través del método de forja, la estructura de fundición se transforma de dendritas gruesas y granos columnares a estructuras recristalizadas equiaxadas con granos de tamaño más fino y uniforme debido a la deformación y recristalización metálica. Esto compacta y soluciona la segregación, la flojedad, la porosidad, las inclusiones de escoria, etc. dentro del lingote de acero, haciendo que la estructura sea más compacta y mejorando la plasticidad y las propiedades mecánicas del metal. Las propiedades mecánicas de las fundiciones son más bajas que las de las paradas del mismo material. Además, el procesamiento de forjado puede garantizar la continuidad de la estructura de la fibra metálica, manteniendo la estructura de la fibra de la falsificación de acuerdo con la forma de la forja y garantizar la integridad de la línea de paso del metal, lo que puede garantizar que las piezas tengan buenas propiedades mecánicas y una larga vida útil. Las piezas forjadas producidas por falsificación de precisión, extrusión en frío, extrusión cálida y otros procesos son incomparables para las piezas fundidas. Las piezas forjadas son objetos en los que el metal está sujeto a presión, y la forma requerida o la fuerza de compresión adecuada se forma a través de la deformación plástica. Esta potencia generalmente se logra mediante el uso de un martillo o presión. El proceso de fundición crea una estructura de partículas exquisitas y mejora las propiedades físicas del metal. En el uso práctico de componentes, un diseño correcto puede permitir el flujo de partículas en la dirección de la presión principal. La fundición es un objeto formado por metal obtenido por varios métodos de fundición, es decir, el metal líquido fundido se inyecta en un molde preparado mediante fundición, inyección, succión u otros métodos de fundición, enfriado y luego sometido a eliminación de arena, limpieza y postratamiento para obtener un objeto con una cierta forma, tamaño y rendimiento.


Tiempo de publicación: Nov-28-2024

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