ForjaEl procesamiento en blanco es un proceso de forjar la producción, forjar la calidad de la planta, el nivel de productividad, tendrá un impacto importante en forjar la calidad, el rendimiento, la vida y los beneficios económicos de las empresas. Forjando tecnología de procesamiento en blanco, precisión y rendimiento del equipo determinan la calidad del espacio en blanco. La calidad del espacio en blanco de la falsificación afecta directamente la precisión del mecanizado de giro, y la calidad del mecanizado de giro también afecta la precisión y la eficiencia de la rectificación. Por lo tanto, la elección de falsificar en blanco en todo el proceso de forja juega un papel muy importante, el principio de forjar la selección en blanco, debe estar en la premisa de cumplir con los requisitos de uso, en la medida de lo posible para reducir el costo de producción, de modo que el que El producto tiene la capacidad de competir en el mercado. El siguiente es el principio de selección de forjar en blanco, hay los siguientes puntos:
1. Principio del proceso:
Los requisitos de uso deparlotesDetermine las características de forma del blanco, y varios requisitos de uso diferentes y características de forma forman los requisitos correspondientes del proceso de formación en blanco. Los requisitos de uso de las paradas se incorporan en la forma, el tamaño, la precisión del procesamiento, la rugosidad de la superficie y otra calidad externa, y la composición química, la estructura del metal, las propiedades mecánicas, las propiedades físicas y las propiedades químicas y otros requisitos de calidad interna. Para el uso de diferentes parlotes, considerando las características del proceso de los materiales de las parlotes (como forjar el rendimiento, el rendimiento de la soldadura, etc.) para determinar el uso del método de formación en blanco. Al elegir el método de formación en blanco, la maquinabilidad del mecanizado posterior también debe tenerse en cuenta. Parte de la estructura compleja, es difícil usar un solo método de formación para formar el blanco, no solo para considerar la posibilidad de la combinación de varios esquemas de formación, sino también para considerar si la combinación afectará la maquinabilidad del mecanizado.

2. Principio de adaptabilidad:
El principio de adaptabilidad debe considerarse en la selección del esquema de formación en blanco. Según la forma estructural, las dimensiones y las condiciones de trabajo de las parlantes, se selecciona el esquema en blanco adecuado. Por ejemplo, para las piezas del eje de la escalera, cuando el diámetro de cada paso no es muy diferente, varilla disponible; Si la diferencia es grande, es aconsejable usar en blanco forjado. Forras de diferentes condiciones de trabajo, la selección de tipo en blanco también es diferente.
3. Principio de considerar las condiciones de producción:
ForjaEl esquema de formación en blanco debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones de producción del sitio. Las condiciones de producción de campo incluyen principalmente el nivel real de proceso de fabricación en blanco de campo, estado del equipo y la posibilidad y economía de cooperación externa, pero al mismo tiempo, es necesario considerar el uso de un mejor método de fabricación en blanco debido al desarrollo de la producción. Por lo tanto, la selección en blanco debe analizar las condiciones de producción existentes de la empresa, como la capacidad del equipo y el nivel técnico del personal, en la medida de lo posible para utilizar las condiciones de producción existentes para completar la tarea de fabricación en blanco. Si las condiciones de producción existentes son difíciles de cumplir con los requisitos, se debe considerar para cambiar el material de forjado y/o el método de formación en blanco, pero también a través del procesamiento o subcontratación de outsourcing.
4. Principios económicos:
El principio de la economía es hacer el costo deforjaMateriales, consumo de energía, salarios y otros costos bajos. Al elegir el tipo de falsificación en blanco y el método de fabricación específico, se deben comparar varios esquemas preseleccionados económicamente sobre la premisa de cumplir con los requisitos de las piezas, y se debe seleccionar el esquema con un bajo costo general de producción. En general, al elegir el tipo y el método de fabricación del blanco, el tamaño y la forma del espacio en blanco deben estar cerca de las piezas terminadas lo más posible, para reducir la asignación de procesamiento, mejorar la tasa de utilización de los materiales y reducir la carga de trabajo de procesamiento mecánico. Pero cuanto más preciso sea el áspero, más difícil y costoso es fabricar. Por lo tanto, cuando el programa de producción es grande, se debe adoptar el método de fabricación en blanco con alta precisión y alta productividad. En este momento, aunque la inversión única es grande, el aumento del costo de fabricación en blanco puede ser compensado por el menor consumo de material y el costo de mecanizado. La regla general es que cuando se produce una sola pieza en lotes pequeños, falsificación libre, soldadura por arco manual, fijador de metal de placa y otros métodos de formación, y se pueden usar modelado de máquinas, fragmentación de troquel, soldadura de arco sumergido automático u otros métodos en producción por lotes.