ForjaEl procesamiento en blanco es un proceso deproducción de forja, forjaLa calidad del blanco y el nivel de productividad tendrán un impacto importante enforjacalidad, desempeño, vida y beneficios económicos de las empresas.ForjaLa tecnología de procesamiento de la pieza en bruto, la precisión del equipo y el rendimiento determinan la calidad de la pieza en bruto. La calidad del blanco delforjaAfecta directamente la precisión del torneado y la calidad del torneado también afecta la precisión y eficiencia del rectificado. Entonces la elección deforjaen blanco en todoforjaproceso juega un papel muy importante, el principio deforjaLa selección en blanco, debe tener como premisa cumplir con los requisitos de uso, en la medida de lo posible para reducir el costo de producción, de modo que el producto tenga la capacidad de competir en el mercado. El siguiente es el principio de selección de la forja en blanco, existen los siguientes puntos:
1. Principio del proceso:
Los requisitos de uso de las piezas forjadas determinan las características de forma de la pieza en bruto, y varios requisitos de uso diferentes y características de forma forman los requisitos correspondientes del proceso de formación de piezas en bruto. Los requisitos de uso de piezas forjadas se materializan en la forma, el tamaño, la precisión del procesamiento, la rugosidad de la superficie y otras cualidades externas, y la composición química, la estructura del metal, las propiedades mecánicas, las propiedades físicas y las propiedades químicas y otros requisitos de calidad interna. Para el uso de diferentes piezas forjadas, se deben considerar las características del proceso de los materiales forjados (como el rendimiento de la forja, el rendimiento de la soldadura, etc.) para determinar el uso del método de formación en blanco. Al elegir el método de formación de piezas en bruto, también se debe tener en cuenta la maquinabilidad del mecanizado posterior. Para algunas estructuras complejas, es difícil utilizar un único método de conformado para formar la pieza en bruto, no solo para considerar la posibilidad de la combinación de varios esquemas de conformado, sino también para considerar si la combinación afectará la maquinabilidad del mecanizado.
2. Principio de Adaptabilidad:
Se debe considerar el principio de adaptabilidad al seleccionar el esquema de formación en blanco. Según la forma estructural, las dimensiones y las condiciones de trabajo de las piezas forjadas, se selecciona el esquema de pieza en bruto adecuado. Por ejemplo, para las piezas del eje de la escalera, cuando el diámetro de cada escalón no es muy diferente, se dispone de varilla; Si la diferencia es grande, es recomendable utilizar una pieza en bruto forjada. Forjas de diferentes condiciones de trabajo, la selección del tipo de pieza en bruto también es diferente.

3. Principio de consideración de las condiciones de producción:
El esquema de formación de piezas en bruto de forja debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones de producción del sitio. Las condiciones de producción de campo incluyen principalmente el nivel real del proceso de fabricación de espacios en blanco, el estado del equipo y la posibilidad y economía de la cooperación externa, pero al mismo tiempo, es necesario considerar el uso de mejores métodos de fabricación de espacios en blanco debido al desarrollo de la producción. Por lo tanto, la selección del espacio en blanco debe analizar las condiciones de producción existentes de la empresa, como la capacidad del equipo y el nivel técnico del personal, en la medida de lo posible para utilizar las condiciones de producción existentes para completar la tarea de fabricación del espacio en blanco. Si las condiciones de producción existentes son difíciles de cumplir con los requisitos, se debe considerar cambiar el material de forja y/o el método de formación de la pieza en bruto, pero también mediante la subcontratación del procesamiento o la subcontratación.
4. Principios Económicos:
El principio de economía es reducir el costo de los materiales de forja, el consumo de energía, los salarios y otros costos. Al elegir el tipo de pieza en bruto de forja y el método de fabricación específico, se deben comparar económicamente varios esquemas preseleccionados bajo la premisa de cumplir con los requisitos de las piezas, y se debe seleccionar el esquema con un bajo costo de producción general. Generalmente, al elegir el tipo y método de fabricación de la pieza en bruto, el tamaño y la forma de la pieza en bruto deben estar lo más cerca posible de las piezas terminadas, para reducir el margen de procesamiento, mejorar la tasa de utilización de materiales y reducir la carga de trabajo. de procesamiento mecánico. Pero cuanto más preciso es el material en bruto, más difícil y costoso es fabricarlo. Por lo tanto, cuando el programa de producción es grande, se debe adoptar el método de fabricación en blanco con alta precisión y alta productividad. En este momento, aunque la inversión única es grande, el mayor costo de fabricación de la pieza en bruto puede compensarse con la reducción del consumo de material y el costo de mecanizado. La regla general es que cuando una sola pieza se produce en lotes pequeños, se pueden usar forjado libre, soldadura por arco manual, ajustador de placas metálicas y otros métodos de conformado, y se pueden usar modelado mecánico, forjado con matriz, soldadura automática por arco sumergido u otros métodos. en producción por lotes.