Elmateriales forjadosson principalmente acero al carbono y acero de aleación, seguido de aluminio, magnesio, cobre, titanio y sus aleaciones. El estado original del material es barra, lingote, polvo de metal y metal líquido. La relación del área de sección transversal de un metal antes y después de la deformación se llamarelación de falsificación. Selección correcta derelación de falsificación, temperatura de calentamiento razonable y tiempo de mantenimiento, temperatura de forja inicial razonable y temperatura final de forja, cantidad razonable de deformación y velocidad de deformación tienen una gran influencia en la mejora de la calidad del producto y la reducción de los costos.

General pequeño yForras medianasson barras redondas o cuadradas como palanquillas. Las barras tienen una estructura de grano uniforme y buenas propiedades mecánicas, forma y tamaño precisos, buena calidad de la superficie, conveniente para la producción en masa. Mientras la temperatura de calentamiento y las condiciones de deformación se controlen razonablemente, bienparlotesse puede forjar sinforjado grandedeformación.
El lingote solo se usa paragrandes parlotes. El lingote es una estructura asaltada con grandes cristales columnares y centros sueltos. Por lo tanto, los cristales columnares deben dividirse en granos finos a través de una gran deformación plástica, y la compactación suelta puede obtener una excelente estructura metálica y propiedades mecánicas.
La forja en polvo se puede hacer a partir de preformas de metalurgia en polvo prefabricadas después de presionar y disparar bajo el estado caliente porForgir de morirsin aleteo.ParlotesEl polvo está cerca de la densidad demorir dañados, con buenas propiedades mecánicas y alta precisión, que pueden reducir el corte posterior. Las parlotes de polvo con una estructura interna uniforme y no se pueden usar segregación para fabricar engranajes pequeños y otra pieza de trabajo. Sin embargo, el precio del polvo es mucho más alto que el de la barra ordinaria, por lo que su aplicación en producción es limitada. ,
La forma y las propiedades deseadas demorir dañadosSe puede obtener aplicando presión estática al metal líquido que vierte en la cámara del troquel para que se solidifique, cristalice, fluya, la deformación plástica y la forma bajo la acción de la presión. La fugación de troquel de metal líquido es un método de formación entre la fundición y el force de troqueles, especialmente adecuado para piezas de paredes delgadas complejas que son difíciles de formar porForgir de morir.
ForjaMateriales además de los materiales habituales, como diversas composición de acero al carbono y acero de aleación, seguidos de aluminio, magnesio, cobre, titanio y sus aleaciones, aleación base de hierro de alta temperatura, base de níquel Superalloy, deformación superaltea a base de cobalto de la aleación de la aleación También usa fraguar o rodar, solo la aleación debido a su zona de plástico es relativamente estrecha, por lo que elforjaLa dificultad será relativamente grande, la temperatura de calentamiento de materiales diferentes, la temperatura de forja abierta y la temperatura final de forjado tienen requisitos estrictos.