Tratamiento térmicoes uno de los procesos importantes indispensables para forjar el proceso de fabricación de dias, que juega un papel decisivo en la vida de la die. De acuerdo con los requisitos deForjando tecnología, la tecnología de tratamiento térmico está diseñada para hacer que la resistencia (dureza) del molde coincida adecuadamente con la tenacidad, la dureza de la superficie del cuerpo del molde y el orificio del moho es razonable y uniforme, el grano es fino y uniforme, no hay oxidación y Descarburación, reduzca el estrés residual y la deformación, lo que puede mejorar la vida y la estabilidad del molde. La aplicación de la nueva tecnología de tratamiento térmico puede aprovechar el potencial del material y mejorar en gran medida la vida útil del moho a un pequeño costo. Por ejemplo, para altos carbonosDies de falsificación fría, adoptar el enfriamiento de baja temperatura para obtener más martensita LAT puede mejorar la dureza, reducir la deformación del molde y el enfriamiento de la grieta y, por lo tanto, mejorar la vida del moho. El tratamiento térmico al vacío tiene las ventajas de no oxidación, descarburización, desgasificación, calentamiento uniforme y pequeña deformación, lo que también es beneficioso para mejorar la vida de la matriz.

El efecto del tratamiento de la superficie sobre el fortalecimiento de la superficie del orificio del moho y el aumento de la vida útil del moho no solo es notable, sino también de bajo costo. Se ha aplicado y tiene las aplicaciones potenciales de la superficie del moho del refuerzo del método de tratamiento de superficie de orificio que tiene deformación (peinamiento de disparos, extrusión y rodamiento, etc.) Fortalecimiento, fortalecimiento de la transformación de la fase superficial, el fortalecimiento de la expansión de la superficie y el fortalecimiento de la implantación de iones, el fortalecimiento físico. La deposición de vapor y las tecnologías de modificación de la superficie, como la tecnología de membrana, como la deposición de vapor químico y la tecnología de deposición electroquímica (electroplatación) y recubrimientos de pulverización térmica.

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