Las piezas forjadas libres grandes y las piezas forjadas de acero de alta aleación están hechas principalmente de lingotes de acero, que se pueden dividir en lingotes grandes y lingotes pequeños según las especificaciones del lingote de acero. Generalmente, la masa es superior a 2 t ~ 2,5 t, el diámetro es superior a 500 mm ~ 550 mm. El lingote se llama lingote grande, el otro es lingote pequeño.

La forja de lingotes de forja a presión se utiliza antes de que la temperatura del horno de calentamiento cuando la carga se divide en lingotes fríos (generalmente a temperatura ambiente) y lingotes calientes (generalmente mayores que la temperatura ambiente) para lingotes fríos a menos de 500 ℃ el plástico de calentamiento es más pobre y se forma por un lingote en el proceso de cristalización y la tensión residual y la dirección de la tensión de temperatura, todo tipo de defectos en el tejido causarán concentración de tensión, si una especificación de calentamiento desalineada, es fácil causar grietas. Por lo tanto, en la etapa de baja temperatura del calentamiento de lingotes en frío, la temperatura de carga y la velocidad de calentamiento deben limitarse.
Lingote grande de calentamiento de forja con especificaciones de calentamiento múltiple, debido a su gran tamaño de sección, la tensión de tracción en el centro es muy grande, junto con la baja resistencia del lingote y la plasticidad deficiente, por lo que la tensión de temperatura de forja es fácil de agrietar al calentar, por lo tanto, La temperatura del horno no puede ser demasiado alta, la velocidad de calentamiento también debe realizarse lentamente. Por ejemplo, para el acero estructural al carbono y el acero estructural aleado, la temperatura del horno es generalmente de 350 ℃ ~ 850 ℃, el tamaño del lingote es pequeño, la temperatura del horno es grande y el aislamiento. Para el acero aleado, como el acero rápido, el acero con alto contenido de cromo es fácil de agrietar cuando se calienta, la temperatura del horno debe controlarse entre 400 ℃ ~ 650 ℃. Cuando la temperatura es superior a 850 ℃, el lingote se puede calentar a una velocidad más rápida, pero no demasiado rápida, para evitar la aparición de piezas forjadas dentro y fuera, la diferencia de temperatura es demasiado grande. Por ejemplo, las piezas forjadas de acero estructural al carbono y acero estructural de aleación permiten una diferencia de temperatura entre 50 ℃ y 100 ℃.
Al calentar lingotes de acero pequeños, debido a su pequeño tamaño de sección, la tensión residual y la tensión de temperatura causada por el calentamiento no son grandes, la velocidad de calentamiento puede ser más rápida, por lo tanto, para cables de acero al carbono y lingotes de acero de baja aleación, una sección de rápido La especificación de calentamiento se utiliza en la forja. Para lingotes pequeños de acero de alta aleación, debido a su conductividad térmica a baja temperatura es pobre y al calentamiento de lingotes fríos grandes, también use especificaciones de calentamiento de múltiples etapas, las piezas en bruto de forja se pueden instalar en un horno de temperatura de 700 ℃ ~ 1000 ℃.
Para acortar el tiempo de calentamiento y ahorrar combustible, los lingotes grandes del taller de acero después del decapado se envían directamente al horno de calentamiento del taller de forja, este tipo de lingote de acero se llama lingote caliente. Cuando se carga el horno de lingotes calientes, la temperatura de la superficie es de 550 ℃ ~ 650 ℃, debido al lingote caliente en buen estado plástico, el estrés de temperatura es pequeño, por lo que la temperatura del horno se puede mejorar, dependiendo del tamaño del lingote y el material es diferente. comúnmente en hornos de 800 ℃ ~ 1000 ℃, la temperatura del horno de lingotes pequeños puede ser ilimitada, después de la carga puede ser una de las mayores velocidades de calentamiento.