Para facilitar la formación de flujo en blanco metálico, se pueden tomar medidas razonables para reducir la resistencia de la deformación y ahorrar energía del equipo. En general, se adoptan los siguientes enfoques para lograr:
1) Dominar las características de los materiales de forja y seleccionar la temperatura de deformación razonable, la velocidad de deformación y el grado de deformación.
2) Promover la homogeneización de la composición química y el estado organizacional del material, como el gran lingote de acero con altas aleaciones, tratamiento de homogeneización a alta temperatura, para mejorar la plasticidad del material.

3) Seleccione y determine el proceso de deformación más favorable, como forjar una deformación difícil, baja plasticidad de la forja de acero de alta aleación, para alterar la superficie del material en el estado de presión, para evitar la tensión tangencial y la generación de grietas, se puede utilizar para falsificar el proceso de molienda del paquete.
4) Use diferentes herramientas para operar, y el uso correcto de las herramientas puede mejorar la no uniformidad de la deformación. Si extrae la falsificación de tipo de eje largo, puede usar el yunque de forma V o el yunque redondo, hacer que los aumentos de la presión de la superficie de forja, la plasticidad mejora un poco y puede evitar que la superficie de forja y el corazón produzcan la grieta.
5) Mejore el método de operación para reducir el impacto de la fricción y el enfriamiento durante la forja de billet, y evite molestar a los grietas. Por ejemplo, para la forja de panqueques de material plástico bajo, puede resolverse mediante el proceso de alejar dos piezas al revés una vez, luego girar cada pieza 180 ° para la segunda subsidio.

6) La adopción de mejores medidas de lubricación puede mejorar la condición de la superficie de las piezas y los moldes de forja, reducir la influencia de la fricción y obtener una deformación uniforme, reduciendo así la resistencia de la deformación.

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