forjados pesadosJuega un papel muy importante en la ingeniería, entonces, ¿cómo procesar?forjados pesadosse ha convertido en el contenido de la atención de todos, y luego principalmente para compartir con ustedes algunos métodos de procesamientoforjados pesados.
Forjas de anillos pesadoses rodar elforjadosen una forma redonda, que básicamente puede controlar la tolerancia dimensional de los productos y reducir la cantidad de mecanizado. Pero al elegir anillos forjados, también debemos tener cuidado de no elegir anillos forjados defectuosos. Si elegimos anillos forjados defectuosos, afectará seriamente el uso del proyecto y también tendrá cierto riesgo. Entonces, ¿cómo elegir piezas forjadas pesadas?
En primer lugar debemos fijarnos en la superficie de las forjadas: si la superficie tiene grietas, pliegues, arrugas, hoyos de presión, piel de naranja, ampollas, cicatrices, hoyos de corrosión, golpes, cuerpos extraños, no llenos, hoyos, falta de carne. , rayones y otros defectos, se recomienda no comprarlos.
El análisis del tamaño del margen de procesamiento de piezas forjadas pesadas también tiene requisitos relacionados para el material de las piezas forjadas pesadas. El tocho no se puede utilizar comoforjapiezas paraforjatratamiento. Y las diferentes formas de las piezas también deben garantizar una determinada relación de forjado, no se puede utilizar el tamaño del mismo acero redondo.forjaproducción en el proceso de forjado temperatura de procesamiento,forjafrecuencia, tamaño de presión, estos tienen requisitos estrictos. Los cristales metálicos enforjados pesadosson más pequeños y la estructura es más compacta, además el proceso de forjado no rompe las fibras metálicas de la materia prima y permite líneas metálicas más suaves.

Estas ventajas de las piezas forjadas pesadas no son fáciles de decir, se deben principalmente a sus estrictos requisitos técnicos. El tamaño permitido de los anillos forjados pesados ​​debe cumplir con los estándares internacionales de seguridad, y el material debe ser consistente con el material de las piezas, y la composición química debe cumplir con los estándares uniformes nacionales. Al mismo tiempo, es necesario emitir la lista de materiales. Las principales formas de reducir el contenido de hidrógeno en el acero son la desgasificación al vacío o el vertido al vacío. Para algunas piezas forjadas con requisitos más elevados, se puede utilizar la tecnología de refundición de electroescoria para mejorar aún más la pureza del acero. Tratamiento térmico posterior a la forja: recocido por deshidrogenación para difundir el hidrógeno del acero.
Lo anterior es el método relevante para el procesamiento de forjado pesado, por supuesto, solo para su referencia, al mismo tiempo, también espero serle útil.