Según la temperatura de forjado, se puede dividir en forja caliente, forjado caliente y forja fría. Agradando al mecanismo de formación, la falsificación se puede dividir en forja libre, forjado de troquel, anillo de rodadura y forja especial.

1. Forgir de died
Se refiere al método de mecanizado de forja con una herramienta universal simple, o aplica directamente la fuerza externa al blanco entre el yunque superior e inferior del equipo de forjado, de modo que el espacio en blanco se deforma y se obtienen la geometría y calidad interna requeridas. mediante la falsificación libre se llaman perdidas gratuitas. La falsificación libre es principalmente para producir pequeñas cantidades de perdidas, utilizando martillo de forjado, prensa hidráulica y otros equipos de forjado para formar el procesamiento en blanco, las perdidas calificadas. Los procesos básicos de forja libre incluyen molestias, dibujo, perforación , cortando, doblando, girando, cambiando y forjando. Forjeo libre toma la forma de forja caliente.

2. Die Forging
La fultería del troquel se divide en fultería abierta y forja de troquel cerrado. El blanco de metal se obtiene presionando y deformando en la cámara de falsificación con una determinada forma. La falsificación de die se puede dividir en fugación de troquel caliente, forjado caliente y forja fría. La falsificación fría es la dirección de desarrollo futura de la fugación de troquel y representa el nivel de tecnología de forja.

Según el material, la fultería también se puede dividir en forja de troquel de metal ferroso, forja de troquel de metal no ferroso y productos de productos en polvo. Como su nombre lo sugiere, el material es el acero al carbono y otros metales ferrosos, cobre y aluminio y otros metales no ferrosos y materiales de metalurgia en polvo.
La extrusión debe atribuirse a la fugación de troquel, se puede dividir en extrusión de metales pesados ​​y extrusión de metal ligero.
Cerrado de trozo de troquel y al molestias cerradas son dos procesos avanzados de forja de troquelamiento. Es posible terminar las paradas complejas con uno o más procesos. Dado que no hay flash, las paradas tienen un área menos estresada y requieren menos carga. Sin embargo, se debe tener cuidado. No para limitar el blanco por completo, de modo que el volumen del blanco debe controlarse estrictamente, la posición relativa de la muerte de la falsificación controlada y la falsificación medida, en un esfuerzo por reducir el desgaste del troquel de falsificación.

3. El anillo de molienda se refiere a las partes del anillo con diferentes diámetros producidos por una máquina de molienda de anillo de equipo especial. También se usa para producir piezas en forma de rueda, como el cubo de automóviles y la rueda de tren.

4. La falsificación especial de la forja especial incluye forja de rollo, rodadura de cuña cruzada, forja radial, forja de died de líquido y otros métodos de forjado, que son más adecuados para la producción de algunas formas especiales de las partes. Proceso de preformación para reducir en gran medida la presión de formación posterior. El rodillo de cuña de cruce puede producir bola de acero, eje de transmisión y otras partes; la falsificación radial puede producir grandes perdidas como el cañón y el eje escalonado.
De acuerdo con las características de limitación de deformación del punto muerto inferior, el equipo de forjado se puede dividir en las siguientes cuatro formas:

a. Forma de fuerza de forja limitada: prensa hidráulica que impulsa directamente el control deslizante.

B, Límite de cuasi-accidente cerebrovascular: mecanismo de enlace de manivela de accionamiento de presión de aceite de la prensa de aceite.

C, límite de carrera: manivela, biela y mecanismo de cuña para conducir la prensa mecánica deslizante.

d. Limitación energética: tornillo y prensa de fricción con mecanismo de tornillo. Para lograr una atención de alta precisión, se debe pagar para evitar una sobrecarga en el punto muerto inferior, forjando la velocidad de control del puente frontal y la posición de la matriz. Porque estos tendrán un impacto en la tolerancia a la forja, La precisión de la forma y la forja de la vida de la die. En el fin de mantener la precisión, también debemos prestar atención para ajustar el espacio libre de la guía deslizante, garantizar la rigidez, ajustar el punto muerto y el uso de medidas de transmisión auxiliar.

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