El procesamiento de la brida de acero inoxidable debe comprender y prestar atención a los siguientes problemas:
1, Defectos de soldadura: los defectos de soldadura con brida de acero inoxidable son más graves, si se trata de usar el método de tratamiento de molienda mecánica manual para compensar, entonces las marcas de molienda, que dan como resultado una superficie desigual, afectarán la apariencia;
2, el pulido y el pulido de la pasivación no es uniforme: el tratamiento de pasivación de encintere después del molido y pulido manual, para un área de pieza de trabajo grande, es difícil lograr un efecto de tratamiento uniforme, no puede obtener la superficie uniforme ideal. También tiene la desventaja de los costos de la hora del hombre, los costos de accesorios son más altos;
3, los arañazos son difíciles de eliminar: la pasivación general de encintere, en presencia de medio corrosivo, ocurrirá corrosión química o corrosión electroquímica y óxido, tampoco puede eliminarse debido a rasguños, salpicaduras de soldadura y adherirse a la superficie del acero de carbono de acero inoxidable, salpicaduras y otras impurezas;
Entonces, ¿cómo resolver el problema del procesamiento de la brida de acero inoxidable?
1, seleccione Blanking, después de la finalización, en el siguiente proceso, diferente pieza de trabajo de acero inoxidable de acuerdo con los requisitos de procesamiento en el proceso correspondiente;
2, doblándose hasta el primero en el tamaño, de acuerdo con el grosor del material de tubo de acero sin costura de sorteo de sorteo para determinar la flexión con cuchillos y canales de cuchillo, evitar productos con una colisión de herramientas de corte causada por deformación es la clave del modo de selección (en los mismos productos, puede usar diferentes modelos de diedio superior) y la selección de un troquel más bajo determinado de acuerdo con el grosor del enojo.
3, para que la soldadura sea firme, en el punto convexo de la pieza de trabajo de soldadura, puede hacer que los baches frente a la soldadura eléctrica y el contacto uniforme de la placa, para garantizar el consistente de cada punto al calor, la posición de soldadura se puede determinar al mismo tiempo, la necesidad de soldadura, para ajustar el tiempo de precarga, el tiempo de mantenimiento, el tiempo de mantenimiento y el tiempo de descanso, garantizar que la pieza de trabajo puede ver la soldadura.
Tiempo de publicación: mayo 28-2021