Las herramientas y equipos utilizados para la forja libre son sencillos, universales y de bajo costo. En comparación con la fundición en blanco,gratis forjaelimina la cavidad de contracción, la porosidad de contracción, la porosidad y otros defectos, de modo que la pieza en bruto tiene propiedades mecánicas más altas.ForjasTienen una forma sencilla y un funcionamiento flexible. Por tanto, es particularmente importante en la fabricación de maquinaria pesada y piezas importantes.
Campo de aplicación
Forjados libresse controlan mediante operación manual de la forma y el tamaño deforjados, entonces elprecisión de forjaes bajo, el subsidio de procesamiento es grande, la intensidad de mano de obra es grande, la productividad no es alta, por lo que se utiliza principalmente en la producción de lotes pequeños y únicos.
1) El tamaño del tocho y el tamaño medio deben ajustarse a los puntos operativos de cada proceso, como la relación altura-diámetro (H/D) del material antes del recalcado es 2-2,5, y los datos empíricos de la transformación de la sección al dibujar. afuera.
2) es necesario estimar el cambio del tamaño del espacio en blanco en elprocesos de forja,por ejemplo, la altura de la pieza en bruto se reduce al perforar, generalmente 1,1 veces la altura de forjado; Cuando se aumenta la altura de escariado del eje central.
3) sección de sangría, debe garantizar que cada parte de la forja tenga suficiente volumen, como en el eje escalonado, el cigüeñal o el tocho del jefe de engranaje, haga un buen trabajo en la distribución del volumen de cada parte.
4) cuandoforjaEn caso de fuegos múltiples, se debe prestar atención a la posibilidad de calentar cada fuego en el medio. si elforjadosSi se estiran demasiado al principio, el tamaño del horno no es suficiente para colocarlos en las piezas forjadas largas durante el calentamiento secundario. Para garantizar el tamaño y la calidad de las forjas, se debe prestar especial atención a la deformación del fuego después de Z y al control de la temperatura de la primera y última forja después de Z.
5) Es necesario asegurarse de que haya suficiente margen de recorte después de terminar después de Z, y se debe prestar atención a:
(1) Porque en el proceso de presionar el hombro, desplazarlo, perforarlo, etc., se produce un fenómeno de estirado y encogimiento en la pieza en bruto, lo que debe dejar un margen de preparación en el medio del proceso;
(2) Forja largaforjas de eje(como cigüeñales, etc.) yforjadoscon bloques cóncavos, debido a que su tamaño longitudinal no se puede alterar nuevamente, se debe estimar que el tamaño de la dirección longitudinal se extenderá ligeramente en el apósito y conducirá a una situación fuera de tolerancia.

Forja.
6) Al seleccionar herramientas, los niños deben utilizar herramientas generales. Cuando el lote de producción es grande, se pueden fabricar herramientas especiales o moldes de neumáticos para mejorar la calidad y el rendimiento de las piezas forjadas.
7) Según el tamaño y calidad del blanco, seleccionar el equipo existente en el taller.