ForjasSe utilizan ampliamente en la industria, como aviones, automóviles, etc. Por supuesto,forjadosTambién deben limpiarse, lo siguiente es principalmente para informarle sobre el conocimiento del decapado y granallado de piezas forjadas.
Decapado y limpieza de piezas forjadas:
Eliminación de óxidos metálicos mediante reacciones químicas. Para las piezas forjadas pequeñas y medianas generalmente se cargan en la canasta en lotes, después de la eliminación del aceite, la corrosión por decapado, el enjuague, el secado y otros procesos.
El método de decapado tiene las características de alta eficiencia de producción, buen efecto de limpieza, sin deformación de las piezas forjadas y forma ilimitada. El proceso de reacción química del decapado producirá inevitablemente gases nocivos, por lo tanto, la sala de decapado debe tener un dispositivo de escape. El decapado de diferentes piezas forjadas de metal debe elegir diferentes proporciones de ácido y composición de acuerdo con las propiedades del metal, y adoptar el sistema de proceso de decapado correspondiente (temperatura, tiempo y método de limpieza).
Arenado de forja (perdigones) y limpieza con granallado:
Basado principalmente en el aire comprimido como el poder del chorro de arena (granallado), hace que la arena o el granalla de acero produzcan un movimiento de alta velocidad (presión de trabajo del chorro de arena de 0,2 ~ 0,3 Mpa, presión de trabajo del granallado de 0,5 ~ 0,6 Mpa), chorro al Superficie de forja para eliminar las incrustaciones de óxido. El granallado se realiza mediante la fuerza centrífuga giratoria de alta velocidad (2000 ~ 30001r/min) del impulsor, el acero se dispara a la superficie de forjado para eliminar las incrustaciones de óxido.
Arenado de polvo, baja eficiencia de producción, alto costo, más utilizado para requisitos técnicos especiales y materiales forjados especiales (como acero inoxidable, aleación de titanio), pero debe adoptar medidas técnicas efectivas de eliminación de polvo. El granallado es relativamente limpio, también tiene las desventajas de una baja eficiencia de producción y un alto costo, pero la calidad de la limpieza es mayor. El granallado es muy utilizado por su alta eficiencia productiva y bajo consumo.
Lo anterior es el conocimiento del decapado y granallado de forja. Espero que te sea de ayuda.