Forjasdespués del enfriamiento, la martensita y la austenita retenida son inestables, tienen una tendencia de transformación de organización espontánea hacia la estabilidad, como el carbono sobresaturado en la martensita para precipitar la descomposición de la austenita residual para promover el cambio, como para el templado, el templado es una organización sin equilibrio. Para equilibrar los procesos de la organización, este proceso depende de la migración atómica y la difusión de esta autorización junto con su completado. Cuanto mayor sea la temperatura del fuego, más rápida será la velocidad de difusión; por el contrario, con la Al aumentar la temperatura de templado, la estructura de templado de las piezas forjadas sufrirá una serie de cambios. Según la situación de la transformación de la microestructura, el templado se divide generalmente en cuatro etapas: descomposición de martensita, descomposición de austenita residual, crecimiento de la acumulación de carburo y recristalización de ferrita.
La primera etapa (200)
(1) forjaEl templado de la martensita se descompone a una temperatura de 80. Templado, temple del acero sin transformación de la organización Ming S, la aparición de carbono en la martensita es solo parcial y no comienza a descomponerse en el templado de 80-200, la martensita comienza a descomponerse, precipita carburos extremadamente sutiles y reduce la fracción masiva de martensita en piezas forjadas de carbono en esta etapa, debido a la baja temperatura de revenido, la precipitación martensítica es solo una parte de los átomos de carbono sobresaturados, por lo que sigue siendo el carbono en a - Solución sólida sobresaturada de Fe. La precipitación de carburo muy fino se distribuye uniformemente en la matriz de martensita. La estructura mixta de martensita de baja saturación y carburo muy fino se llama martensita templada.

(2)forjatemplado en la segunda etapa (200-300), la descomposición de la austenita residual cuando la temperatura aumentó a 200-300, la descomposición de la martensita continuó, pero el cambio dominante es la descomposición de la austenita residual a través de la expansión de los átomos de carbono. para formar un área parcial, y luego se descompone en fase alfa y la mezcla de organización de carburo, es decir, la formación de dureza del acero bainita no disminuye obviamente en esta etapa
(3)La transformación de carburo de tercera etapa (250-400) del templado por forja se encuentra en este rango de temperaturas. Debido a la alta temperatura, la capacidad de difusión de los átomos de carbono es más fuerte, la capacidad de difusión para recuperar los átomos de hierro también, la martensita descompone la transición de los carburos de precipitación y la descomposición de la austenita residual se convertirá en una cementita relativamente estable con la separación y transformación de los carburos, la disminución de martensita en fracción de masa de carbono, la distorsión de la red de martensita desaparece, la transformación martensítica para ferrita, obtiene la distribución de la matriz ferrítica dentro de la pequeña cementita granular o laminar de organización, la organización llamada templado Básicamente se eliminó esta fase de enfriamiento de austenita, se mejoró la dureza, la plasticidad y la tenacidad.

(4)En la cuarta etapa del templado de forja (& GT;400) se acumuló carburo y la recristalización de la ferrita debido a la temperatura de templado es muy alta, los átomos de carbono y hierro tienen una gran capacidad de proliferación, la tercera fase de formación de escamas de cementita se esferoidizará y crecerá continuamente. En más de 500-600, la recristalización alfa se produce gradualmente, se pierde la morfología de ferrita de la tira o lámina de la placa original y se forma una distribución de grano poligonal en la organización como Una matriz ferrítica de carburos granulares, el grupo llamado sorbita templado, la sorbita templada con buenas propiedades mecánicas integrales de la fase y la distorsión de la red eliminan la tensión interna.

(de 168 red de forja)