Cambios en la microestructura y las propiedades de las paradas durante el temple

ParlotesDespués de enfriar, la martensita y la austenita retenida es inestable, tienen una tendencia de transformación de la organización espontánea a la estabilidad, como el carbono supersaturado en martensita para precipitar la descomposición residual de austenita para promover el cambio, como para el templamiento de templamiento, es una organización sin equilibrio para equilibrar los procesos de la organización, este proceso depende de la migración atómica y la difusión de la autorización de la temperatura del fuego. Más alto, la velocidad de difusión más rápida; por el contrario, con el aumento de la temperatura de templado, la estructura de enfriamiento de las paradas sufrirá una serie de cambios. De acuerdo con la situación de la transformación de la microestructura, el templado generalmente se divide en cuatro etapas: descomposición de martensita, descomposición residual de austenita, crecimiento de acumulación de carburo y recristalización de ferrita.
La primera etapa (200)
(1) forjatempering martensite decompose under 80 temperature tempering, quenching steel without Ming S organization transformation, the occurrence of carbon in martensite only partial, and no starts to break down in the 80-200 tempering, martensite begins to decompose, precipitate extremely subtle carbides, reduce the mass fraction of martensite in carbon forgings in this stage, due to the low tempering temperature, martensitic precipitation only part of supersaturated carbon atoms, so Sigue siendo el carbono en una solución sólida sobresaturada de Fe, la precipitación del carburo muy fino distribuye uniformemente en la matriz de martensita. La estructura mixta de la martensita de baja saturación y el carburo muy fino se llama martensita templada.

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(2)forjatempering in the second stage (200-300), the residual austenite decomposition when the temperature rose to 200-300, the decomposition of martensite continued, but the dominant change is residual austenite decomposition of the residual austenite decomposition was through the expansion of carbon atoms to form a partial area, and then decomposed into alpha phase and the mixture of carbide organization, namely the formation of bainite La dureza del acero no es obviamente una disminución en esta etapa
(3)La tercera etapa (250-400) la transformación de carburo del templado de forja está en este rango de temperatura. Due to the high temperature,Carbon atom diffusion ability is stronger, the diffusion ability to recover iron atoms also, martensite decompose the transition of precipitation carbides and residual austenite decomposition will be turned into a relatively stable cementite with separation and transformation of carbides, the decrease of martensite in carbon mass fraction, martensite lattice distortion disappear, martensitic transformation for ferrite, get ferritic Distribución de la matriz dentro del pequeño cemento granular o laminar de la organización, la organización llamada templing básicamente eliminó esta fase de tensión de enfriamiento de austenita, dureza, dureza de plasticidad se mejoró

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(4)La cuarta etapa de forjar el temple (& gt; 400) creció el carburo reunido y la recristalización de la ferrita debido a la temperatura de templado es muy alta, los átomos de carbono y hierro tienen una fuerte capacidad de proliferación, la tercera fase formación de escamas cementitas continuamente se esferoidea y creció en más de 500-600, y la recrina alpha recryalización ocurre gradualmente, se pierda la placa de la placa, y se pierdan la placa de la altura y se pierdan la placa, y se pierden la placa, y se pierden la placa, y se pierden la placa, y se pierdan la placa, y se pierdan la cola de morfa de la sujecia y se pierdan los placas. Forma la distribución de grano de polígono en la organización como una matriz ferrítica de carburos granulares, el grupo llamado sorbita de sorbita templando con buenas propiedades mecánicas integrales de la fase y la distorsión de la red elimina el estrés interno.

(De 168 Forging Net)


Tiempo de publicación: agosto-05-2020

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