Fabricante para Forras de Die Open - Cilindros falsificados - DHDZ
Fabricante para Forras de Die Open - Cilindros falsificados - Detalles DHDZ:
Open Die ForasFabricante en China
Cilindro forjado
| Max. sobredosis | Max. Longitud | Max. Peso |
| 4000 mm | 10 000 mm | 30 toneladas |
DHDZ fabrica cilindros y mangas huecas de pared pesadas sin costura en una variedad de configuraciones personalizadas según los requisitos del cliente. Los huecos forjados sin costuras son ideales para aplicaciones de alto estrés y entornos duros debido a su durabilidad, resistencia y resistencia a la corrosión. Los huecos se pueden producir no solo en forma cilíndrica recta, sino con variaciones ilimitadas de OD e ID, incluidas las tapers.
Además, DHDZ ofrece todo el procesamiento posterior, incluido el tratamiento térmico, el mecanizado y las pruebas mecánicas y no destructivas, a pedido. Contáctenos hoy con sus especificaciones exactas, nuestro equipo trabajará con usted para capitalizar nuestras capacidades para minimizar el desperdicio de materiales y reducir las ineficiencias del proceso.
Material usado común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4
Shanxi Donghuang Wind Power Fanking Co., Ltd., Como fabricante de forjas certificado ISO registrado, garantiza que las perdidas y/o barras son de calidad homogénea y libres de anomalías que son perjudiciales para las propiedades mecánicas o el mecanizado del material del material.
Caso: acero de acero AISI 4130 de acero de aleación (UNS G41300)
Propiedades físicas
| Propiedades | Métrico | Mperial |
| Densidad | 7.85 g/cm3 | 0.284 lb/in³ |
| Punto de fusión | 1432 ° C | 2610 ° F |
AISI 4130 ALLOY SETE ESPECIFICACIONES RELEVITAS Y equivalentes
| AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
| 0.280 - 0.330 | 0.40 - 0.60 | 0.15 - 0.30 | 0.030 Max | 0.040 max | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | 0.25 máximo | 0.35 máximo | 0.15-0.25 |
| ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
| AISI 4130/ G41300 | 1.7218/25CRMO4 | SMN 420 | 25CRMO4 | 25CRMO4 |
Aplicaciones
Algunas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo y gas: como cuerpos y bombas de válvulas forjadas
Aviones comerciales, monturas de motor de aeronaves
Avión militar
Automotor
Herramientas
Herramientas hidráulicas
Carreras de automóviles
Aeroespacial
Industrias agrícolas y de defensa, etc.
AISI 4130 Cilindro forjado, parlantes de acero de baja aleación para industrias de petróleo y gas.
Tamaño: φ774.8 0xφ317.0xh825.5 mm
Fabricación y tratamiento térmico
Machinabilidad: el acero AISI 4130 se puede mecanizar fácilmente utilizando métodos convencionales. Sin embargo, el mecanizado se vuelve difícil cuando aumenta la dureza del acero.
La formación de acero AISI 4130 se puede realizar en la condición recocida.
● La soldadura del acero AISI 4130 se puede realizar mediante todos los métodos comerciales.
● Tratamiento térmico: el acero AISI 4130 se calienta a 871 ° C (1600 ° F) y luego se apaga en aceite. Este acero generalmente se trata de calor a temperaturas que varían de 899 a 927 ° C (1650 a 1700 ° F).
● La forja de acero AISI 4130 se puede realizar a 954 a 1204 ° C (1750 a 2200 ° F).
● El trabajo en caliente del acero AISI 4130 se puede realizar a 816 a 1093 ° C (1500 a 2000 ° F).
● El acero AISI 4130 se puede trabajar en frío utilizando métodos convencionales.
● El acero AISI 4130 se puede recocir a 843 ° C (1550 ° F) seguido de enfriamiento de aire a 482 ° C (900 ° F).
● El templado del acero AISI 4130 se puede realizar a 399 a 566 ° C (750 a 1050 ° F), dependiendo del nivel de resistencia deseado.
● El endurecimiento del acero AISI 4130 se puede hacer con el trabajo en frío o el tratamiento térmico.
Algunas de las principales aplicaciones de acero de aleación AISI 4130 se encuentran en los montajes del motor de la aeronave y los tubos soldados.
Forying (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico
| Forja | 1093-1205 ℃ |
| Recocido | 778-843 ℃ Horno genial |
| Templado | 399-649 ℃ |
| Normalización | 871-898 ℃ Aire Cool |
| Austenizar | 815-843 ℃ Aparcamiento de agua |
| Aliviar el estrés | 552-663 ℃ |
| Temple | 552-663 ℃ |
| RM - resistencia a la tracción (MPA) (Q +T) | ≥930 |
| Rp0.2 0.2% de resistencia de prueba (MPA) (Q +T) | ≥785 |
| KV - Energía de impacto (J) (Q +T) | +20 ° |
| A - min. alargamiento en fractura (%) (q +t) | ≥12 |
| Z - Reducción en la sección transversal sobre fractura (%) (N +Q +T) | ≥50 |
| Dureza de Brinell (HBW): (Q +T) | ≤229hb |
INFORMACIÓN ADICIONAL
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4130
Nuevo 4130-acero de aleación
Fotos de detalles del producto:
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Por Polly de Kazajstán - 2018.11.02 11:11 Esta compañía puede ser bien para satisfacer nuestras necesidades sobre la cantidad del producto y el tiempo de entrega, por lo que siempre las elegimos cuando tenemos requisitos de adquisición.
Por Murray de Uruguay - 2017.09.30 16:36 Categorías de productos
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