Fabricante líder de anillos forjados para secadora - Anillo forjado - DHDZ

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Fabricante líder de anillos forjados para secadora - Anillo forjado - Detalle DHDZ:

Fabricante de piezas forjadas abiertas en China

ANILLOS LAMINADOS SIN COSTURAS FORJADOS /ANILLO FORJADO / ANILLO DE ENGRANAJE

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Los campos de aplicación de la forja de anillos son:
Forjas de anillos de motores diesel: un tipo de forjas diesel, el motor diesel es un tipo de maquinaria eléctrica, se usa comúnmente como motor. Tomando como ejemplo los motores diésel grandes, las piezas forjadas utilizadas son la culata, el muñón principal, el eje del extremo de salida de la brida del extremo del cigüeñal, la biela, el vástago del pistón, la cabeza del pistón, el pasador de la cruceta, el engranaje de transmisión del cigüeñal, la corona dentada, el engranaje intermedio y la bomba de tinte. Más de diez tipos de cuerpo.
Forjas de anillos marinos: las forjas marinas se dividen en tres categorías: forjas principales, forjas de eje y forjas de timón. Las piezas forjadas de la unidad principal son las mismas que las piezas forjadas diésel. El eje forjado tiene un eje de empuje, un eje intermedio y similares. Las piezas forjadas para sistemas de timón incluyen mechas de timón, mechas de timón y pasadores de timón.
Forjas de anillos para armas: las forjas ocupan una posición extremadamente importante en la industria de las armas. En peso, el 60% de los tanques están forjados. El cañón del arma, el retractor de boca y la popa en artillería, el cañón estriado y la bayoneta triangular en armas de infantería, el lanzador de bombas para aguas profundas y el asiento fijo para cohetes y submarinos, el cuerpo de válvula de acero inoxidable para el enfriador de alta presión de submarinos nucleares, proyectiles, armas, etc., son productos forjados. Además del acero forjado, las armas también se fabrican con otros materiales.
Anillos forjados petroquímicos: los forjados tienen una amplia gama de aplicaciones en equipos petroquímicos. Tales como bocas de registro y bridas de tanques de almacenamiento esféricos, diversas placas de tubos necesarias para intercambiadores de calor, cilindros de forja (recipientes a presión) para reactores de craqueo catalítico con bridas de soldadura a tope, secciones de barril para reactores de hidrogenación, fertilizantes. La cubierta superior, la cubierta inferior y el cabezal necesarios para Los equipos son forjados.
Forjas de anillos mineros: según el peso del equipo, la proporción de piezas forjadas en los equipos de minería es del 12 al 24%. Los equipos de minería incluyen: equipos de minería, equipos de elevación, equipos de trituración, equipos de molienda, equipos de lavado y equipos de sinterización.
Forjas de anillos de energía nuclear: La energía nuclear se divide en dos tipos: reactores de agua a presión y reactores de agua en ebullición. Las principales piezas forjadas de gran tamaño de las centrales nucleares se pueden dividir en dos categorías principales: carcasas de presión y componentes internos. La carcasa de presión incluye: una brida de cilindro, una sección de boquilla, una boquilla, un cilindro superior, un cilindro inferior, una sección de transición de cilindro, un perno y similares. Los componentes internos del pilote funcionan en condiciones severas, como alta temperatura, alta presión, fuerte irradiación de neutrones, corrosión por agua con ácido bórico, fregado y vibración hidráulica, por lo que se utiliza acero inoxidable austenítico 18-8.
Forjas de anillos de energía térmica: Hay cuatro piezas forjadas clave en los equipos de generación de energía térmica, a saber, el rotor y el anillo de retención del generador de turbina de vapor, y el impulsor y el rotor de la turbina de vapor en la turbina de vapor.
Forjas de anillos hidroeléctricos: Las piezas forjadas importantes en los equipos de las centrales hidroeléctricas incluyen ejes de turbinas, ejes de hidrogeneradores, placas de espejos, cabezales de empuje, etc.

Material de uso común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201

ANILLO FORJADO
Anillo forjado grande de hasta 5000 mm de diámetro exterior x 4500 mm de diámetro interno y sección de 300 mm de espesor. La tolerancia del anillo de forja suele ser de -0/+3 mm hasta +10 mm, según el tamaño.
All Metals tiene la capacidad de forjar para producir anillos forjados a partir de los siguientes tipos de aleaciones:
●Acero aleado
●Acero al carbono
●Acero inoxidable

CAPACIDADES DE LOS ANILLOS FORJADOS

Material

DIÁMETRO MÁXIMO

PESO MÁXIMO

Carbono, acero aleado

5000mm

15000 kg

Acero inoxidable

5000mm

10000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. , como fabricante de forja certificado con registro ISO, garantiza que las piezas forjadas y/o barras sean homogéneas en calidad y libres de anomalías que vayan en detrimento de las propiedades mecánicas o de mecanizado del material.

Caso:
Grado de acero 1.4201
Composición química % del acero 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mín. 0,15

-

-

12.0

Máx. -

1

1

0.040

0,03

14.0


Calificación SNU No Vieja tontería británica Euronorma Es sueco sin nombre SS JIS japonés GB/T chino 1220
420 S42000 420S37 56C 1.4021 X20Cr13 2303 SUS 420J1 2Cr13

El grado de acero 1.4021 (también llamado ASTM 420 y SS2303) es un acero inoxidable martensítico de alta resistencia a la tracción con buenas propiedades de corrosión. El acero es mecanizable y adecuado para la producción de detalles con buena resistencia, por ejemplo, al vapor de aire, agua dulce, ciertas soluciones alcalinas y otros productos químicos ligeramente agresivos. No se utilizará en ambientes marinos o clorados. El acero es magnético y está templado y revenido.

Aplicaciones
Algunas áreas de aplicación típicas de EN 1.4021
Piezas de bombas y válvulas, ejes, husillos, vástagos de pistón, accesorios, agitadores, pernos, tuercas EN 1.4021 Anillo forjado, Piezas forjadas de acero inoxidable para anillo giratorio.
Tamaño: φ840 xφ690x H405mm

anillo-forjado3

Práctica de forjado (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico

Recocido 800-900℃
Templado 600-750 ℃
Temple 920-980℃

Rm - Resistencia a la tracción (MPa)
(A)
727
Rp0.2 0,2% resistencia a la prueba (MPa)
(A)
526
A - mín. alargamiento en la fractura (%)
(A)
26
Z - Reducción de la sección transversal en caso de fractura (%)
(A)
26
Dureza Brinell (HBW):
(+A)
200

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O LLAME: 86-21-52859349


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