Factory Making GFM Forged Bar - Bloques forjados - DHDZ

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Factory Making GFM Forged Bar - Bloques forjados - Detalles DHDZ:

Fabricante de perdidas abiertas en China

Bloque forjado


C-1045 Forged-Block-03


C-1045 Forged-Block-04


C-1045 Forged-Block-05


C-1045 Forged-Block-01

Los bloques forjados son de mayor calidad que la placa debido a que el bloque que tiene una reducción de forja en los cuatro a seis lados si la aplicación lo requiere. Esto producirá una estructura de grano refinada que asegurará la ausencia de defectos y solidez del material. Las dimensiones máximas del bloque forjado dependen de la calificación del material.

Material usado común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV

Bloque forjado
Presione a gran presione bloques forjados de hasta 1500 mm x 1500 mm con longitud variable.
La tolerancia de forja de bloque típicamente -0/ +3 mm hasta +10 mm depende del tamaño.
Todos los metales tienen las capacidades de forja para producir barras de los siguientes tipos de aleación:
● Acero de aleación
● Acero al carbono
● Acero inoxidable

Capacidades de bloqueo forjado

Material

Ancho máximo

Peso máximo

Carbono, acero de aleación

1500 mm

26000 kgs

Acero inoxidable

800 mm

20000 kgs

Shanxi Donghuang Wind Power Fanking Co., Ltd., Como fabricante de forjas certificado ISO registrado, garantiza que las perdidas y/o barras son de calidad homogénea y libres de anomalías que son perjudiciales para las propiedades mecánicas o el mecanizado del material del material.

Caso: Grado de acero C1045

Composición química % del acero C1045 (UNS G10450)

C

Mn

P

S

0.42-0.50

0.60-0.90

Máx 0.040

Máx 0.050

Aplicaciones
Cuerpos de válvulas, colectores hidráulicos, componentes de recipientes a presión, bloques de montaje, componentes de la máquina herramienta y cuchillas de turbina
Formulario de entrega
Barra cuadrada, barra cuadrada offset, bloque forjado.
C 1045 Bloque forjado
Tamaño: W 430 x H 430 x L 1250 mm

Forying (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico

Forja

1093-1205 ℃

Recocido

778-843 ℃ Horno genial

Templado

399-649 ℃

Normalización

871-898 ℃ Aire Cool

Austenizar

815-843 ℃ Aparcamiento de agua

Aliviar el estrés

552-663 ℃


RM - resistencia a la tracción (MPA)
(N+T)
682
RP0.20.2% de resistencia a prueba (MPA)
(N +T)
455
A - min. alargamiento a fractura (%)
(N +T)
23
Z - Reducción en la sección transversal sobre fractura (%)
(N +T)
55
Dureza de Brinell (HBW): (+A) 195

INFORMACIÓN ADICIONAL
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Factory Making GFM Forged Bar - Bloques forjados - Fotos de detalles DHDZ

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