Brida anticorrosión directa de fábrica - Bloques forjados – DHDZ

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Brida anticorrosión directa de fábrica - Bloques forjados - Detalle DHDZ:

Fabricante de piezas forjadas abiertas en China

Bloque forjado


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Los bloques forjados son de mayor calidad que las placas debido a que el bloque tiene una reducción de forjado en los cuatro a seis lados si lo requiere la aplicación. Esto producirá una estructura de grano refinada que asegurará la ausencia de defectos y la solidez del material. Las dimensiones máximas del bloque forjado dependen del grado del material.

Material de uso común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV

BLOQUE FORJADO
Bloques grandes forjados en prensa de hasta 1500 mm x 1500 mm de sección con longitud variable.
La tolerancia de forjado del bloque suele ser de -0/+3 mm hasta +10 mm, según el tamaño.
All Metals tiene la capacidad de forjar para producir barras de los siguientes tipos de aleaciones:
● Acero aleado
● Acero al carbono
● Acero inoxidable

CAPACIDADES DEL BLOQUE FORJADO

Material

ANCHO MÁXIMO

PESO MÁXIMO

Carbono, acero aleado

1500 mm

26000 kg

Acero inoxidable

800 mm

20000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forjado certificado con registro ISO, garantiza que las piezas forjadas y/o barras sean de calidad homogénea y estén libres de anomalías que sean perjudiciales para las propiedades mecánicas o de mecanizado del material.

Caja: Acero Grado C1045

Composición química % del acero C1045 (UNS G10450)

C

Mn

P

S

0,42-0,50

0,60-0,90

máximo 0,040

máximo 0,050

Aplicaciones
Cuerpos de válvulas, colectores hidráulicos, componentes de recipientes a presión, bloques de montaje, componentes de máquinas herramienta y álabes de turbinas.
Formulario de entrega
Barra cuadrada, barra cuadrada desplazada, bloque forjado.
Bloque forjado C 1045
Tamaño: Ancho 430 x Alto 430 x Largo 1250 mm

Práctica de forjado (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico

Forja

1093-1205℃

Recocido

778-843 ℃ horno frío

templado

399-649℃

Normalizando

871-898 ℃ aire fresco

austenizar

815-843 ℃ enfriamiento con agua

aliviar el estrés

552-663℃


Rm - Resistencia a la tracción (MPa)
(N+T)
682
0,2 rupias0,2% de resistencia (MPa)
(N+T)
455
A - mín. alargamiento en la fractura (%)
(N+T)
23
Z - Reducción de la sección transversal en caso de fractura (%)
(N+T)
55
Dureza Brinell (HBW): (+A) 195

INFORMACIÓN ADICIONAL
SOLICITE UNA COTIZACIÓN HOY

O LLAME: 86-21-52859349


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