Fabricante de perdidas abiertas en China

Cilindro forjado

DHDZ fabrica cilindros y mangas huecas de pared pesadas sin costura en una variedad de configuraciones personalizadas según los requisitos del cliente. Los huecos forjados sin costuras son ideales para aplicaciones de alto estrés y entornos duros debido a su durabilidad, resistencia y resistencia a la corrosión. Los huecos se pueden producir no solo en forma cilíndrica recta, sino con variaciones ilimitadas de OD e ID, incluidas las tapers.

Además, DHDZ ofrece todo el procesamiento posterior, incluido el tratamiento térmico, el mecanizado y las pruebas mecánicas y no destructivas, a pedido. Contáctenos hoy con sus especificaciones exactas, nuestro equipo trabajará con usted para capitalizar nuestras capacidades para minimizar el desperdicio de materiales y reducir las ineficiencias del proceso.

Material usado común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34CRALNI7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV| EN 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Fanking Co., Ltd., Como fabricante de forjas certificado ISO registrado, garantiza que las perdidas y/o barras son de calidad homogénea y libres de anomalías que son perjudiciales para las propiedades mecánicas o el mecanizado del material del material.

Caso: acero de acero AISI 4130 de acero de aleación (UNS G41300)

Propiedades físicas

AISI 4130 ALLOY SETE ESPECIFICACIONES RELEVITAS Y equivalentes

Aplicaciones
Algunas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo y gas: como cuerpos y bombas de válvulas forjadas
Aviones comerciales, monturas de motor de aeronaves
Avión militar
Automotor
Herramientas
Herramientas hidráulicas
Carreras de automóviles
Aeroespacial
Industrias agrícolas y de defensa, etc.

AISI 4130 Cilindro forjado, parlantes de acero de baja aleación para industrias de petróleo y gas.

Tamaño: φ774.8 0xφ317.0xh825.5 mm

Fabricación y tratamiento térmico

Machinabilidad: el acero AISI 4130 se puede mecanizar fácilmente utilizando métodos convencionales. Sin embargo, el mecanizado se vuelve difícil cuando aumenta la dureza del acero.

La formación de acero AISI 4130 se puede realizar en la condición recocida.
● La soldadura del acero AISI 4130 se puede realizar mediante todos los métodos comerciales.
● Tratamiento térmico: el acero AISI 4130 se calienta a 871 ° C (1600 ° F) y luego se apaga en aceite. Este acero generalmente se trata de calor a temperaturas que varían de 899 a 927 ° C (1650 a 1700 ° F).
● La forja de acero AISI 4130 se puede realizar a 954 a 1204 ° C (1750 a 2200 ° F).
● El trabajo en caliente del acero AISI 4130 se puede realizar a 816 a 1093 ° C (1500 a 2000 ° F).
● El acero AISI 4130 se puede trabajar en frío utilizando métodos convencionales.
● El acero AISI 4130 se puede recocir a 843 ° C (1550 ° F) seguido de enfriamiento de aire a 482 ° C (900 ° F).
● El templado del acero AISI 4130 se puede realizar a 399 a 566 ° C (750 a 1050 ° F), dependiendo del nivel de resistencia deseado.
● El endurecimiento del acero AISI 4130 se puede hacer con el trabajo en frío o el tratamiento térmico.
Algunas de las principales aplicaciones de acero de aleación AISI 4130 se encuentran en los montajes del motor de la aeronave y los tubos soldados.

Forying (trabajo en caliente), procedimiento de tratamiento térmico

INFORMACIÓN ADICIONAL
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4130

Nuevo 4130-acero de aleación