Difektoj de forĝado
La celo de forĝado estas premi la internajn porecdifektojn de la ŝtala ingoto por igi la strukturon densa kaj akiri bonan metalfluan linion. La formadprocezo estas fari ĝin kiel eble plej proksime al la formo de la laborpeco. La difektoj generitaj dum forĝado ĉefe inkluzivas fendojn, internajn forĝantajn difektojn, oksidskvamojn kaj faldojn, nekvalifikitajn dimensiojn ktp.
La ĉefaj kaŭzoj de fendoj estas trovarmiĝo de la ŝtala ingoto dum hejtado, tro malalta forĝada temperaturo kaj troa prema redukto. Trovarmiĝo povas facile kaŭzi fendojn en la frua etapo de forĝado. Kiam la forĝado-temperaturo estas tro malalta, la materialo mem havas malbonan plastikecon, kaj la kvanton de premo-redukto dum forĝado Tensaj fendoj, ktp. Krome, fendoj generitaj de forĝado ne facile puriĝas ĝustatempe aŭ ne plene puriĝas, kio povas facile. igi fendojn plivastiĝi. La internaj forĝaj difektoj estas ĉefe kaŭzitaj de nesufiĉa premo de la gazetaro aŭ nesufiĉa kvanto de premo, la premo ne povas esti plene transdonita al la kerno de la ŝtala ingoto, la ŝrumpaj truoj generitaj dum la ingoto ne estas plene premitaj, kaj la dendritaj grajnoj estas. ne plene rompita Ŝrumpado kaj aliaj difektoj. La ĉefa kialo de la skalo kaj faldado estas, ke la skalo produktita dum forĝado ne estas purigita ĝustatempe kaj estas premita en la forĝadon dum forĝado, aŭ ĝi estas kaŭzita de la neracia forĝado-procezo. Krome, ĉi tiuj difektoj ankaŭ verŝajne okazos kiam la surfaco de la malplena estas malbona, aŭ la hejtado estas malebena, aŭ la amboso kaj la kvanto de redukto uzata ne taŭgas, sed ĉar ĝi estas surfaca difekto, ĝi povas esti forigita. per mekanikaj metodoj. Krome, se la hejtado kaj forĝado operacioj estas nekonvenaj, ĝi povas kaŭzi la akson de la laborpeco esti kompensita aŭ misalignita. Tio estas nomita ekscentreco kaj fleksado en la forĝadoperacio, sed tiuj difektoj estas korekteblaj difektoj kiam la forĝado estas daŭrigita.

La preventado de difektoj kaŭzitaj de forĝado ĉefe inkluzivas:

(1) Racie kontroli la hejtan temperaturon por eviti tro-bruladon kaj malaltan temperaturon;

(2) Optimumigante la forĝan procezon, multaj fakoj subskribos la forĝan procezon kaj plifortigos la forĝan procezon de aprobo;

(3) Plifortigu la procezan kontrolon de la forĝado, strikte efektivigu la procezon, kaj ne ŝanĝu la forĝantajn parametrojn laŭplaĉe por certigi la kontinuecon de la forĝado.