Forĝado povas esti klasifikita laŭ la jenaj metodoj:

1. Klasifiku laŭ la lokigo de forĝantaj iloj kaj muldiloj.

2. Klasifikita forĝante formadon de temperaturo.

3. Klasifiku laŭ la relativa movada reĝimo por forĝi ilojn kaj pecojn.

La preparado antaŭ forĝi inkluzivas selektadon de krudmaterialoj, materialan kalkulon, tranĉadon, hejtadon, kalkulon de deforma forto, selektado de ekipaĵoj kaj muldila dezajno. Antaŭ ol forĝi, necesas elekti bonan lubrikan metodon kaj lubrikaĵon.

Forĝado de materialoj kovras larĝan gamon, inkluzive de diversaj gradoj el ŝtalo kaj alt-temperaturaj alojoj, same kiel ne-feraj metaloj kiel aluminio, magnezio kaj kupro; Ekzistas ambaŭ vergoj kaj profiloj de diversaj grandecoj prilaboritaj unufoje, same kiel ingotoj de diversaj specifoj; Krom vaste uzi hejmajn produktitajn materialojn taŭgajn por la rimedoj de nia lando, ekzistas ankaŭ materialoj el eksterlando. Plej multaj el la forĝitaj materialoj estas jam listigitaj en naciaj normoj. Estas ankaŭ multaj novaj materialoj, kiuj estis evoluigitaj, testitaj kaj antaŭenigitaj. Kiel estas sciate, la kvalito de produktoj ofte estas proksime rilata al la kvalito de krudaj materialoj. Tial forĝi laboristojn devas havi ampleksan kaj profundan scion pri materialoj kaj esti bonaj por elekti la plej taŭgajn materialojn laŭ procezaj postuloj.

Materia kalkulo kaj tranĉado estas gravaj paŝoj por plibonigi materialan uzadon kaj atingi rafinitajn malplenojn. Troa materialo ne nur kaŭzas malŝparon, sed ankaŭ pligravigas muldilon kaj energian konsumon. Se ne restas iomete marĝeno dum tranĉado, ĝi pliigos la malfacilecon de proceza alĝustigo kaj pliigos la skrapan indicon. Krome, la kvalito de la tranĉa vizaĝo ankaŭ havas efikon sur la procezo kaj forĝado de kvalito.

La celo de hejtado estas redukti forĝi deforman forton kaj plibonigi metalan plasticecon. Sed hejtado ankaŭ alportas serion de problemoj, kiel oksidado, dekarburigo, varmigado kaj superbruligado. Precize regi la komencajn kaj finajn forĝajn temperaturojn havas gravan efikon sur la mikrostrukturo kaj proprietoj de la produkto. Flama forno -hejtado havas la avantaĝojn de malalta kosto kaj forta adapteco, sed la hejtado estas longa, kio estas inklina al oksidado kaj dekarburigo, kaj la laborkondiĉoj ankaŭ devas esti kontinue plibonigitaj. Indukta hejtado havas la avantaĝojn de rapida hejtado kaj minimuma oksidado, sed ĝia adapteco al ŝanĝoj en produkta formo, grandeco kaj materialo estas malriĉa. La energikonsumo de hejtadprocezo ludas gravegan rolon en la energikonsumo de forĝi produktadon kaj devas esti plene taksata.

Forĝado estas produktita sub ekstera forto. Tial la ĝusta kalkulo de deforma forto estas la bazo por elekti ekipaĵon kaj konduki muldilon. Konduki streĉan streĉan analizon en la deformita korpo ankaŭ estas esenca por optimumigi la procezon kaj kontroli la mikrostrukturon kaj proprietojn de pardonoj. Ekzistas kvar ĉefaj metodoj por analizi deforman forton. Kvankam la ĉefa streĉa metodo ne estas tre strikta, ĝi estas relative simpla kaj intuicia. Ĝi povas kalkuli la totalan premon kaj streĉan distribuon sur la kontakta surfaco inter la peco kaj la ilo, kaj povas intuicie vidi la influon de la aspekta proporcio kaj frikcia koeficiento de la peco sur ĝi; La glitlinia metodo estas strikta por ebenaj streĉaj problemoj kaj provizas pli intuician solvon por streĉdistribuado en loka deformado de pecoj. Tamen ĝia aplikebleco estas mallarĝa kaj malofte estis raportita en freŝa literaturo; La supra ligita metodo povas provizi supraestimitajn ŝarĝojn, sed el akademia perspektivo, ĝi ne estas tre strikta kaj povas doni multe malpli da informoj ol la finia elementa metodo, do ĝi malofte estis aplikata lastatempe; La finia elementa metodo ne nur povas provizi eksterajn ŝarĝojn kaj ŝanĝojn en la formo de la peco, sed ankaŭ provizi la internan streĉ-streĉan distribuon kaj antaŭdiri eblajn difektojn, igante ĝin tre funkcia metodo. En la pasintaj jaroj, pro la longa komputa tempo kaj la bezono de plibonigo de teknikaj aferoj kiel reraŭzado de krado, la aplika amplekso estis limigita al universitatoj kaj sciencaj esplorinstitucioj. En la lastaj jaroj, kun la populareco kaj rapida plibonigo de komputiloj, same kiel la ĉiam pli sofistika komerca programaro por finia elementa analizo, ĉi tiu metodo fariĝis baza analiza kaj komputila ilo.

Redukti frikcion ne nur povas ŝpari energion, sed ankaŭ plibonigi la vivdaŭron de muldiloj. Unu el la gravaj mezuroj por redukti frotadon estas uzi lubrikadon, kiu helpas plibonigi la mikrostrukturon kaj proprietojn de la produkto pro ĝia uniforma deformado. Pro malsamaj forĝantaj metodoj kaj laboraj temperaturoj, la lubrikaĵoj uzataj ankaŭ estas malsamaj. Vitraj lubrikaĵoj estas ofte uzataj por forĝi alt-temperaturajn alojojn kaj titanajn alojojn. Por varma forĝado de ŝtalo, akvo-bazita grafito estas vaste uzata lubrikaĵo. Por malvarma forĝado, pro alta premo, ofte necesas fosfato aŭ oksalata traktado antaŭ ol forĝi.