La forĝaj materialoj ĉefe konsistas el karbona ŝtalo kaj aloja ŝtalo kun diversaj komponaĵoj, sekvataj de aluminio, magnezio, kupro, titanio kaj iliaj alojoj. La originaj statoj de materialoj inkluzivas trinkejon, ingoton, metalan pulvoron kaj likvan metalon. La rilatumo de la sekca areo de metalo antaŭ deformado al la sekca areo post deformado estas nomita la forĝada proporcio. La ĝusta elekto de forĝado-proporcio, racia hejtado-temperaturo kaj tena tempo, racia komenca kaj fina forĝada temperaturo, racia deforma kvanto kaj deforma rapideco estas proksime rilataj al plibonigo de produktokvalito kaj reduktado de kostoj.

Ĝenerale, cirklaj aŭ kvadrataj barmaterialoj estas utiligitaj kiel malplenaj por malgrandaj kaj mezgrandaj forĝadoj. La grenstrukturo kaj mekanikaj propraĵoj de la trinkeja materialo estas unuformaj kaj bonaj, kun preciza formo kaj grandeco, bona surfaca kvalito, kaj facile organizebla por amasa produktado. Dum la hejttemperaturo kaj deformaj kondiĉoj estas prudente kontrolitaj, altkvalitaj forĝadoj povas esti forĝitaj sen signifa forĝado-deformado. Ingotoj estas uzataj nur por grandaj forĝadoj. Ingoto estas gisita strukturo kun grandaj kolonaj kristaloj kaj lozaj centroj. Tial necesas disbati la kolonajn kristalojn en fajnajn grajnojn per granda plasta deformado, kaj kompakti ilin loze por akiri bonegan metalan strukturon kaj mekanikajn ecojn.

Pulvormetalurgio-antaŭformaĵoj formitaj per premado kaj pafado povas esti faritaj en pulvorforĝadon per ne-fulma forĝado en la varma stato. La denseco de forĝanta pulvoro estas proksima al tiu de ĝeneralaj ĵetkuboj, kun bonaj mekanikaj propraĵoj kaj alta precizeco, kiuj povas redukti postan tranĉan pretigon. La interna strukturo de pulvoraj forĝadoj estas unuforma sen apartigo, kaj povas esti uzata por fabriki malgrandajn ilarojn kaj aliajn laborpecojn. Tamen, la prezo de pulvoro estas multe pli alta ol tiu de ĝeneralaj trinkmaterialoj, kio limigas ĝian aplikon en produktado. Aplikante statikan premon al la likva metalo verŝita en la ŝiman kavon, ĝi povas solidiĝi, kristaliĝi, flui, suferi plastan deformadon kaj formiĝi sub premo por akiri la deziratan formon kaj ecojn de la forĝado. Likva metalforĝado estas formadmetodo inter ĵetkubo kaj ĵetforĝado, precipe taŭga por kompleksaj maldikmuraj partoj kiuj malfacilas formi per ĝenerala ĵetforĝado.

Krom konvenciaj materialoj kiel karbonŝtalo kaj aloja ŝtalo kun diversaj komponaĵoj, forĝaj materialoj ankaŭ inkluzivas aluminion, magnezion, kupron, titanion kaj iliajn alojojn. Fero bazitaj alt-temperaturaj alojoj, nikelo bazitaj alt-temperaturaj alojoj, kaj kobalto bazitaj alt-temperaturaj alojoj ankaŭ estas forĝitaj aŭ rulitaj kiel deformaj alojoj. Tamen, tiuj alojoj havas relative mallarĝajn plastajn zonojn, igante forĝadon relative malfacila. Malsamaj materialoj havas striktajn postulojn por hejtado de temperaturo, forĝada temperaturo kaj fina forĝada temperaturo.