La forĝantaj materialoj plejparte konsistas el karbona ŝtalo kaj alojo -ŝtalo kun diversaj komponaĵoj, sekvitaj de aluminio, magnezio, kupro, titanio kaj iliaj alojoj. La originalaj statoj de materialoj inkluzivas stangon, ingoton, metalan pulvoron kaj likvan metalon. La rilatumo de la transversa areo de metalo antaŭ deformado al la transversa areo post deformado estas nomata la forĝado. La ĝusta elekto de forĝado -proporcio, akceptebla hejta temperaturo kaj tenado de tempo, akceptebla komenca kaj fina forĝanta temperaturo, akceptebla deforma kvanto kaj deforma rapideco estas proksime rilataj al plibonigo de produkta kvalito kaj reduktado de kostoj.

Ĝenerale, cirklaj aŭ kvadrataj stangaj materialoj estas uzataj kiel malplenaj por malgrandaj kaj mezgrandaj pardonoj. La grena strukturo kaj mekanikaj proprietoj de la stango -materialo estas unuformaj kaj bonaj, kun preciza formo kaj grandeco, bona surfackvalito, kaj facile organizeblaj por amasproduktado. Tiel longe kiel la hejtantaj temperaturoj kaj deformaj kondiĉoj estas racie kontrolitaj, altkvalitaj pardonoj povas esti forĝitaj sen signifa forĝi deformadon. Ingotoj estas uzataj nur por grandaj pardonoj. Ingot estas gisita strukturo kun grandaj kolonaj kristaloj kaj lozaj centroj. Tial necesas dispremi la kolumnajn kristalojn en fajnajn grajnojn per granda plasta deformado, kaj kompaktigi ilin malloze por akiri bonegan metalan strukturon kaj mekanikajn proprietojn.

Pulvoraj metalurgiaj preformoj formitaj per premado kaj pafo povas esti faritaj en pulvorajn pardonojn per ne -ekbrilo forĝante en la varma stato. La denseco de forĝi pulvoro estas proksima al tiu de ĝeneralaj mortaj forgiloj, kun bonaj mekanikaj proprietoj kaj alta precizeco, kiuj povas redukti postan tranĉan pretigon. La interna strukturo de pulvoraj pardonoj estas unuforma sen apartigo, kaj povas esti uzata por fabriki malgrandajn dentaĵojn kaj aliajn pecojn. Tamen, la prezo de pulvoro estas multe pli alta ol tiu de ĝeneralaj trinkejaj materialoj, kio limigas ĝian aplikon en produktado. Per aplikado de statika premo al la likva metalo verŝita en la muldilon, ĝi povas solidigi, kristaliĝi, flui, suferi plastan deformadon kaj formiĝi sub premo por akiri la deziratan formon kaj proprietojn de la forĝado. Likva metala forĝado estas formanta metodo inter morta gisado kaj morta forĝado, precipe taŭga por kompleksaj maldikaj muroj, kiuj estas malfacile formiĝantaj per ĝenerala forĝado de mortoj.

Krom konvenciaj materialoj kiel karbona ŝtalo kaj alojo -ŝtalo kun diversaj komponaĵoj, forĝantaj materialoj ankaŭ inkluzivas aluminion, magnezion, kupron, titanon kaj iliajn alojojn. Feraj bazitaj alt-temperaturaj alojoj, nikel-bazitaj alt-temperaturaj alojoj, kaj kobalt-bazitaj alt-temperaturaj alojoj ankaŭ estas forĝitaj aŭ rulitaj kiel deformaj alojoj. Tamen ĉi tiuj alojoj havas relative mallarĝajn plastajn zonojn, malfaciligante forĝi. Malsamaj materialoj havas striktajn postulojn por hejtada temperaturo, forĝado de temperaturo kaj fina forĝanta temperaturo.