Por faciligi la fluoformadon de metala bildo, redukti la deforman reziston kaj ŝpari ekipaĵenergion, la sekvaj metodoj estas ĝenerale adoptitaj en forĝadprocezo:
1) Ekprenu la materialajn trajtojn deforĝadoj, kaj elektu akcepteblan deforman temperaturon, rapidecon kaj gradon.
2) Antaŭenigu la homogenecon de la kemia komponado kaj mikrostrukturo de la materialo, kiel la alta temperatura homogeniga traktado de granda alt-aloja ŝtalo ingoto, por plibonigi la plastikecon de la materialo.

3) Elekto de la plej favora deforma procezo, kiel ekzempleforĝanta malmola deformado, malalta plasta alta alojoŝtalo forĝado, Por renversi la surfacon de la materialo en stato de premo, malhelpi tanĝantan streĉiĝon kaj fendeton, povas esti uzata por forĝi la envolvaĵan procezon.
4) Uzu malsamajn ilojn, kaj ĝusta uzo de iloj povas plibonigi la ne-unuformecon de deformado. Dum longa tempoŝafforĝadoj, v-forma amboso aŭ ronda amboso povas esti uzata por pliigi la surfacan premon de laforĝadoj, tiel plibonigante la plastikecon kaj malhelpante fendojn sur la surfaco kaj en la koro.
5) Plibonigi la operacian metodon por redukti la influon de frotado kajmalvarmigo dum forĝado, kaj evitu ĉagreniĝantan fenomenon.Ekzemple, por krespo forĝado kun malaltaj plastaj materialoj, la procezo renversi du pecojn kune por unu fojo kaj poste turni ĉiun pecon 180° por la dua fojo povas esti adoptita por solvi la problemon.
6) Pli bonaj lubrikaj mezuroj povas plibonigi la surfacan kondiĉon deforĝadojkaj muldiloj, reduktas la influon de frotado, akiras unuforman deformadon, kaj tiel reduktas deforman reziston.
(de duan168.com)