Varma traktado deforĝadojestas grava ligo en maŝina fabrikado. La kvalito de varmotraktado rekte rilatas al la interna kvalito kaj agado de produktoj aŭ partoj. Estas multaj faktoroj influantaj la kvaliton de varmotraktado en la produktado. Por certigi ke la kvalito deforĝadojplenumas la postulojn de la naciaj aŭ industriaj normoj, ĉiuj varmigaj forĝadoj komenciĝas de la krudaj materialoj en la fabrikon, kaj strikta inspektado devas esti farita post ĉiu varma traktado. Produktaj kvalitproblemoj ne povas esti rekte transdonitaj al la sekva procezo, por certigi produktan kvaliton. Krome, en produktado de varmotraktado, ne sufiĉas por kompetenta inspektisto fari kvalitan inspektadon kaj kontroli laforĝadojpost varma traktado laŭ la teknikaj postuloj. La pli grava tasko estas esti bona konsilisto. En la procezo de varmotraktado, necesas vidi ĉu la operatoro strikte efektivigas la procezajn regulojn kaj ĉu la procezaj parametroj estas ĝustaj. En la procezo de kvalita inspektado, se kvalitaj problemoj estas trovitaj por helpi la funkciigiston analizi la kaŭzojn de kvalitproblemoj, eksciu la solvon al la problemo. Ĉiuj specoj de faktoroj, kiuj povas influi la kvaliton de varmotraktado, estas kontrolitaj por certigi la produktadon de kvalifikitaj produktoj kun bona kvalito, fidinda agado kaj klienta kontento.

Enhavo de varmotraktada kvalita inspektado

(1) Antaŭvarma traktado de forĝado

La celo de antaŭvarma traktado de forĝadoj estas plibonigi la mikrostrukturon kaj mildigon de krudmaterialoj, por faciligi mekanikan prilaboradon, forigi streson kaj akiri la idealan originalan mikrostrukturon de varmotraktado. Antaŭvarma traktado por iuj grandaj partoj ankaŭ estas la fina varmega traktado, antaŭvarma traktado estas ĝenerale uzata normaligi kaj kalmigi.

1) La disvastigo de ŝtalaj fandadoj estas facile krude ĉar la grajnoj estas varmigitaj ĉe alta temperaturo dum longa tempo. Post kalciado, kompleta kalciado aŭ normaligo devas esti efektivigita denove por rafini la grajnojn.

2) Kompleta recocido de struktura ŝtalo estas ĝenerale uzata por plibonigi mikrostrukturon, rafini grenon, redukti malmolecon kaj forigi streson de mezaj kaj malaltaj karbonaj ŝtalaj fandadoj, veldaj partoj, varma rulado kaj varmaj forĝadoj.

3) Izoterma recocido de aloja struktura ŝtalo estas ĉefe uzata por recocido de 42CrMo-ŝtalo.

4) Sferoidiga recocido de ila ŝtalo La celo de sferoidiga recocido estas plibonigi la tranĉan agadon kaj malvarman deformadon.

5) Streĉa trankviliga kalciado La celo de streĉa trankviliĝo estas forigi la internan streson de ŝtalaj fandadoj, veldaj partoj kaj maŝinitaj partoj, kaj redukti la deformadon kaj krakadon de la post-procezo.

6) Rekristaliĝo-rekuado La celo de rekristaliĝo-rekuado estas forigi la malvarman malmoliĝon de la laborpeco.

7) Normaligi la celon de normaligo estas plibonigi la strukturon kaj rafini la grenon, kiu povas esti uzata kiel antaŭvarma traktado aŭ kiel fina varma traktado.

La strukturoj akiritaj per recocido kaj normaligo estas perlito. En la kvalita inspektado, la fokuso estas fari la inspektadon de procezaj parametroj, tio estas, en la procezo de recocido kaj normaligo, fari fluon kontroli la ekzekuton de procezaj parametroj, kiu estas la unua, ĉe la fino de la procezo ĉefe testi malmolecon. , metalografia strukturo, dekarbonigo-profundo, kaj kalciado normaligaj eroj, rubando, maŝo-karbido ktp.

(2) La juĝo de kalciaj kaj normaligaj difektoj

1) La malmoleco de meza karbona ŝtalo estas tro alta, kio ofte estas kaŭzita de alta hejta temperaturo kaj tro rapida malvarmiga rapideco dum recocido. Alta karbona ŝtalo estas plejparte izoterma temperaturo estas malalta, tenanta tempo estas nesufiĉa kaj tiel plu. Se la ĉi-supraj problemoj okazas, la malmoleco povas esti reduktita per rekuzigado laŭ la ĝustaj procezaj parametroj.

2) Ĉi tiu speco de organizo aperas en subeutektoida kaj hipereutektoida ŝtalo, subeutektoida ŝtalo reto ferrito, hipereutektoida ŝtalo reto karburo, la kialo estas, ke la hejtado temperaturo estas tro alta, malvarmigo imposto estas tro malrapida, povas esti uzata por forigi normaligo. Inspektu laŭ la specifita normo.

3) Dekarbonigo dum recocido aŭ normaligo, en la aera forno, la laborpeco sen gasprotekta hejtado, pro la oxidado de la metala surfaco kaj dekarbonigo.

4) Grafita karbono Grafita karbono estas produktita de malkomponiĝo de karboj, ĉefe kaŭzita de alta hejta temperaturo kaj tro longa tenado. Post la apero de grafita karbono en ŝtalo, oni trovos, ke la malmoleco estas malalta, mola punkto, malalta forto, fragileco, frakturo estas griza nigra kaj aliaj problemoj, kaj la laborpeco nur povas esti forigita kiam la grafita karbono aperas.

(3) Fina varma traktado

La kvalita inspektado de la fina varmotraktado de forĝadoj en produktado kutime inkluzivas estingadon, surfacan estingadon kaj hardadon.

1) Deformado. Estinga deformado devas esti kontrolita laŭ la postuloj, kiel la deformado superas la provizojn, devus esti rektigita, kiel ial ne povas esti rektigita, kaj la deformado superas la prilaboradon, povas esti riparita, la metodo estas estingi kaj moderigi la laborpecon en la mola stato rektiganta por renkonti la postulojn denove, la ĝenerala laborpeco post estingo kaj hardado deformado, ne pli ol 2/3 al 1/2 poŝmono.

2) Krakado. Neniuj fendoj estas permesitaj sur la surfaco de iu ajn laborpeco, do la varmotraktaj partoj devas esti 100% inspektitaj. Streskoncentraj areoj, akraj anguloj, klavvojoj, maldikaj murtruoj, dikaj maldikaj krucvojoj, elstaraĵoj kaj kavoj ktp., estu emfazitaj.

3) Trovarmigi kaj trovarmigi. Post estingado, la laborpeco ne rajtas havi krudan acikulan martensitan supervarmigitan histon kaj grenliman oksidadon supervarmigitan histon, ĉar trovarmiĝo kaj superbrulado kaŭzos fortoredukton, fragilecon pliiĝon kaj facilan krakadon.

4) Oksigenado kaj senkarbonigo. Prilaborado de malgranda laborpeco, oxidado kaj dekarbonigo por kontroli iujn striktajn, por tranĉi ilojn kaj abradigilojn, ne permesis havi dekarbonigo-fenomenon, en la estingaj partoj trovis seriozan oxidadon kaj dekarbonigon, hejtado temperaturo devas esti tro alta aŭ tenado tempo estas tro longa. , do ĝi devas esti samtempe por trovarmiga inspektado.

5) Molaj makuloj. Mola punkto kaŭzos laborpecan eluziĝon kaj lacecan damaĝon, do ne ekzistas mola punkto, la formado de la kialoj de nekonvena hejtado kaj malvarmigo aŭ neegala organizo de krudmaterialoj, la ekzisto de bandita organizo kaj resta dekarboniga tavolo, kaj tiel plu, mola punkto. devus esti riparita ĝustatempe.

6) Nesufiĉa malmoleco. Kutime la laborpeco estinga hejtado temperaturo estas tro alta, tro da postrestanta aŭstenito kondukos al la redukto de malmoleco, malalta hejtado temperaturo aŭ nesufiĉa tenado tempo, kaj estingo malvarmigo rapido ne sufiĉas, nekonvena operacio rezultos en nesufiĉa estingo malmoleco. La supra situacio nur povas esti riparita.

7) Sala bano forno. Alta kaj meza ofteco kaj flamo estinga laborpeco, neniu brulofenomeno.

Post la fina varma traktado de la partoj surfaco ne havos korodo, bato, ŝrumpado, damaĝo kaj aliaj difektoj.