ΦλάντζαΗ τεχνολογία τραχίας επεξεργασίας αναπτύσσεται γρήγορα.Φλάντζα κενόΈχει πολλές φυσικές και χημικές ιδιότητες όπως η ισχυρή οξείδωση, το χαμηλό σημείο τήξης, η γρήγορη θερμική αγωγιμότητα, ο μεγάλος συντελεστής γραμμικής επέκτασης και η μεγάλη λανθάνουσα θερμότητα τήξης. Ως εκ τούτου, υπάρχουν συχνά ορισμένα προβλήματα κατά την επιλογή της συγκόλλησης.

Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα στο εσωτερικό του βασικού μετάλλου. Έτσι, όταν συγκολλούν κράματα αλουμινίου και αλουμινίου, η ενέργεια διαχέεται όχι μόνο στη λιωμένη μεταλλική πισίνα, αλλά και σε άλλα μέρη του μετάλλου. Αυτή η άχρηστη κατανάλωση ενέργειας είναι ακόμη πιο σημαντική από τον χάλυβα. Προκειμένου να ληφθούν αρθρώσεις συγκόλλησης υψηλής ποιότητας, η συγκέντρωση ενέργειας και η υψηλή ισχύς θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο, και μερικές φορές μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθούν προθερμανθέντα και άλλα τεχνικά μέτρα.
Πριν από τη συγκόλληση, τοφλάντζα κενόπρέπει να καθαρίζονται αυστηρά με χημικά ή μηχανικά μέσα για την απομάκρυνση της μεμβράνης οξειδίου στην επιφάνεια του. Στο GTAW, η μεμβράνη οξειδίου αφαιρείται με "καθαρισμό καθόδου" με τροφοδοτικό εναλλασσόμενου ρεύματος. Για τη συγκόλληση αερίου, πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ροή που αφαιρεί το μεμβράνη οξειδίου. Κατά τη συγκόλληση πυκνών πλακών, η θερμότητα συγκόλλησης μπορεί να αυξηθεί ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση MIG μεγάλης κλίμακας. Στην περίπτωση της σύνδεσης DC, δεν χρειάζεται να καθαρίσετε την κάθοδο.
Είναι εύκολο να παραχθούν κοιλότητα συρρίκνωσης, πορώδες συρρίκνωσης, θερμική ρωγμή και υψηλή εσωτερική πίεση κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης της λιωμένης πισίνας. Μπορούν να ληφθούν μέτρα για τη ρύθμιση της σύνθεσης σύρματος συγκόλλησης και της διαδικασίας συγκόλλησης για να αποφευχθεί η εμφάνιση καυτών ρωγμών στην παραγωγή κενού φλάντζας. Εκτός από το κενό φλάντζας, το καλώδιο συγκόλλησης φλάντζας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συγκολλήσει το κενό φλάντζας κάτω από την κατάσταση της αντοχής στη διάβρωση.
Κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης και της ταχείας ψύξης της λιωμένης πισίνας, η υπερχείλιση του υδρογόνου είναι πολύ αργά και οι οπές υδρογόνου σχηματίζονται εύκολα. Η υγρασία στην ατμόσφαιρα του τόξου, το υλικό συγκόλλησης του κενού φλάντζας και η υγρασία που προσροφάται από το μεμβράνη οξειδίου στη βασική μεταλλική επιφάνεια είναι οι σημαντικές πηγές υδρογόνου στη συγκόλληση του κενού φλάντζας. Επομένως, η πηγή υδρογόνου πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί ο σχηματισμός των πόρων.

Διαδικασία παραγωγής τουσφυρήλατο φλάντζακενό:
Φλάντζακενόδιαδικασία σφυρηλάτησηςΓενικά αποτελείται από τις ακόλουθες διαδικασίες, δηλαδή, επιλέξτε ένα καλό billet για κενό, θέρμανση, σχηματισμό και ψύξη μετάσφυρηλάτηση. Οι τεχνικές σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν δωρεάν σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση και σφυρηλάτηση. Στη διαδικασία παραγωγής, θα πρέπει να επιλέγονται διαφορετικές μεθόδους σφυρηλάτησης ανάλογα με την ποιότητα των σφυρήλατων και τον αριθμό των παρτίδων παραγωγής.
Η ελεύθερη σφυρηλάτηση έχει χαμηλή παραγωγικότητα και μεγάλο επίδομα επεξεργασίας, αλλά τα εργαλεία της είναι απλά και ευέλικτα, οπότε χρησιμοποιείται ευρέως για τη σφυρηλάτηση απλής ενιαίας και μικρής παρτίδαςσυνωστισμός. ΔωρεάνσφυρηλάτησηΟ εξοπλισμός περιλαμβάνει σφυρί αέρα, σφυρί ατμού και υδραυλικό τύπο, τα οποία είναι κατάλληλα για την παραγωγή μικρών, μεσαίων και μεγάλων συμπαγών αντίστοιχα. Πεθαίνουν σφυρηλάτηση υψηλής παραγωγικότητας, απλή λειτουργία, εύκολο να συνειδητοποιήσουν τη μηχανισμό και τον αυτοματισμό. Η σφυρηλάτηση του Die έχει ακρίβεια μεγάλης διαστάσεων, μικρό επίδομα κατεργασίας και πιο λογική κατανομή δομής ινών, η οποία μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής των τμημάτων.
Τα παραπάνω είναι περίπουφλάντζακενό μερικά σημεία γνώσης, ελπίζω να κατανοήσετε τις σχετικές πληροφορίες, ώστε να επιλέξετε τον σωστό εξοπλισμό.