OEM/ODM Factory Aluminium 2014 Forged Tube - Forged Cylinders – DHDZ
OEM/ODM Factory Aluminium 2014 Forged Tube - Forged Cylinders – DHDZ Detail:
Ανοιχτός Κατασκευαστής Σφυρηλάτησης Μήτρας στην Κίνα
ΣΦΥΡΗΤΟΚΥΛΙΝΔΡΟΣ
Μέγ. OD | Μέγ. Μήκος | Μέγ. Βάρος |
4000 χλστ | 10 000 mm | 30 τόνοι |
Η DHDZ κατασκευάζει σφυρήλατους κυλίνδρους και μανίκια χωρίς συγκόλληση, βαρείς τοίχους σε μια ποικιλία προσαρμοσμένων διαμορφώσεων σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Οι σφυρήλατες κοιλότητες χωρίς ραφή είναι ιδανικές για εφαρμογές υψηλής καταπόνησης και σκληρά περιβάλλοντα λόγω της αντοχής, της αντοχής και της αντοχής τους στη διάβρωση. Οι κοιλότητες μπορούν να παραχθούν όχι μόνο σε ίσιο κυλινδρικό σχήμα, αλλά με απεριόριστες παραλλαγές OD και ID, συμπεριλαμβανομένων των κωνικών.
Επιπλέον, η DHDZ προσφέρει όλη την επεξεργασία κατάντη, συμπεριλαμβανομένης της θερμικής επεξεργασίας, της μηχανικής κατεργασίας και των μηχανικών και μη καταστροφικών δοκιμών, κατόπιν αιτήματος. Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα με τις ακριβείς προδιαγραφές σας, η ομάδα μας θα συνεργαστεί μαζί σας για να αξιοποιήσει τις δυνατότητές μας για την ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικών και τη μείωση της αναποτελεσματικότητας της διαδικασίας.
Συνηθισμένο υλικό: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Η Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ως πιστοποιημένος κατασκευαστής σφυρηλάτησης με ISO, εγγυάται ότι τα σφυρήλατα ή/και οι ράβδοι είναι ομοιογενή σε ποιότητα και χωρίς ανωμαλίες που είναι επιζήμιες για τις μηχανικές ιδιότητες ή τις ιδιότητες μηχανικής κατεργασίας του υλικού.
Θήκη: Χάλυβας ποιότητας AISI 4130 Alloy Steel (UNS G41300)
Φυσικές Ιδιότητες
Σκηνικά θέατρου | Μετρικός | Mperial |
Πυκνότητα | 7,85 g/cm3 | 0,284 λίβρες/in³ |
Σημείο τήξης | 1432°C | 2610°F |
Σχετικές προδιαγραφές και ισοδύναμα AISI 4130 Alloy Steel
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 – 0,30 | 0,030 μέγ | 0,040 μέγ | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 μέγ | 0,35 μέγ | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/ G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Εφαρμογές
Μερικές τυπικές περιοχές εφαρμογής για το AISI 4130:
Βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου – ως σφυρήλατα σώματα βαλβίδων και αντλίες
Εμπορικά αεροσκάφη, βάσεις κινητήρων αεροσκαφών
Στρατιωτικό αεροσκάφος
Αυτοκίνητο
εργαλειομηχανές
Υδραυλικά εργαλεία
Αγώνες αυτοκινήτου
Αεροδιαστημική
Αγροτικές και αμυντικές βιομηχανίες κ.λπ.
Σφυρήλατο κύλινδρο AISI 4130, σφυρηλάτηση από χάλυβα χαμηλού κράματος για βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου.
Μέγεθος: φ774,8 0xφ317,0XH825,5mm
Κατασκευή και Θερμική Επεξεργασία
Δυνατότητα μηχανικής κατεργασίας - Ο χάλυβας AISI 4130 μπορεί εύκολα να κατεργαστεί με συμβατικές μεθόδους. Ωστόσο, η μηχανική κατεργασία γίνεται δύσκολη όταν αυξάνεται η σκληρότητα του χάλυβα.
Η διαμόρφωση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να πραγματοποιηθεί σε κατάσταση ανόπτησης.
● Η συγκόλληση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να γίνει με όλες τις εμπορικές μεθόδους.
● Θερμική επεξεργασία - Ο χάλυβας AISI 4130 θερμαίνεται στους 871°C (1600°F) και στη συνέχεια σβήνεται σε λάδι. Αυτός ο χάλυβας συνήθως υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 899 έως 927°C (1650 έως 1700°F).
● Η σφυρηλάτηση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να πραγματοποιηθεί στους 954 έως 1204°C (1750 έως 2200°F).
● Η θερμή επεξεργασία του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να γίνει στους 816 έως 1093°C (1500 έως 2000°F).
● Ο χάλυβας AISI 4130 μπορεί να υποστεί ψυχρή επεξεργασία με συμβατικές μεθόδους.
● Ο χάλυβας AISI 4130 μπορεί να ανόπτεται στους 843°C (1550°F) ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα στους 482°C (900°F).
● Η σκλήρυνση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να πραγματοποιηθεί στους 399 έως 566°C (750 έως 1050°F), ανάλογα με το επιθυμητό επίπεδο αντοχής.
● Η σκλήρυνση του χάλυβα AISI 4130 μπορεί να γίνει με ψυχρή ή θερμική επεξεργασία.
Μερικές από τις κύριες εφαρμογές του κραματοποιημένου χάλυβα AISI 4130 είναι στις βάσεις κινητήρων αεροσκαφών και στους συγκολλημένους σωλήνες.
Πρακτική Σφυρηλάτησης (Θερμή Εργασία), Διαδικασία Θερμικής Επεξεργασίας
Σφυρηλάτηση | 1093-1205℃ |
Ξεπύρωμα | 778-843℃ κρύος φούρνος |
Μετριασμός | 399-649℃ |
Κανονικοποίηση | 871-898℃ ψύξη αέρα |
Ωστενίζω | 815-843℃ σβήσιμο νερού |
Ανακούφιση από το άγχος | 552-663℃ |
Σβήσιμο | 552-663℃ |
Rm - Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) (Q +T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2% αντοχή στεγανότητας (MPa) (Q +T) | ≥785 |
KV - Ενέργεια κρούσης (J) (Q +T) | +20° |
Α - Ελάχ. επιμήκυνση στο κάταγμα (%) (Q +T) | ≥12 |
Z - Μείωση της διατομής στο κάταγμα (%) (N+Q +T) | ≥50 |
Σκληρότητα Brinell (HBW): (Q +T) | ≤229HB |
ΠΡΟΣΘΕΤΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ
ΖΗΤΗΣΤΕ ΠΡΟΣΦΟΡΑ ΣΗΜΕΡΑ
Ή ΚΑΛΕΣΤΕ: 86-21-52859349
4130
Νέο-4130-Κράμα-Χάλυβας
Εικόνες λεπτομερειών προϊόντος:
Οδηγός σχετικού προϊόντος:
Η εταιρεία μας από την ίδρυσή της, θεωρεί κανονικά την κορυφαία ποιότητα των προϊόντων ως τη ζωή της εταιρείας, κάνει συνεχώς βελτιώσεις στην τεχνολογία παραγωγής, βελτιώνει τα προϊόντα άριστα και ενισχύει επανειλημμένα την πλήρη διαχείριση καλής ποιότητας του οργανισμού, σε αυστηρή συμφωνία με το εθνικό πρότυπο ISO 9001:2000 για το εργοστάσιο OEM/ODM Αλουμίνιο 2014 Forged Tube - Forged Cylinders – DHDZ , Το προϊόν θα προμηθεύεται σε όλο τον κόσμο, όπως: Ιράν, Πρετόρια, Ναϊρόμπι, Για όποιον ενδιαφέρεται για οποιοδήποτε από τα προϊόντα μας αμέσως μετά την προβολή της λίστας προϊόντων μας, θα πρέπει οπωσδήποτε μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας για ερωτήσεις. Μπορείτε να μας στείλετε email και να επικοινωνήσετε μαζί μας για διαβούλευση και θα σας απαντήσουμε το συντομότερο δυνατό. Εάν είναι εύκολο, μπορείτε να εντοπίσετε τη διεύθυνσή μας στον ιστότοπό μας και να έρθετε στην επιχείρησή μας για πολύ περισσότερες πληροφορίες για τα εμπορεύματά μας μόνοι σας. Είμαστε πάντα έτοιμοι να δημιουργήσουμε εκτεταμένες και σταθερές σχέσεις συνεργασίας με οποιουσδήποτε πιθανούς πελάτες στους σχετικούς τομείς.
Η ποιότητα των προϊόντων είναι καλή, το σύστημα διασφάλισης ποιότητας είναι πλήρες, κάθε σύνδεσμος μπορεί να ρωτήσει και να λύσει το πρόβλημα έγκαιρα! Από την Τζούλια από τον Νίγηρα - 21.09.2018 11:01