Ποια είναι η διαδικασία σφυρηλάτησης;

1. Ισοθερμική σφυρηλάτησηείναι η διατήρηση της θερμοκρασίας του billet σταθερή κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας σχηματισμού.Ισοθερμική σφυρηλάτησηχρησιμοποιείται για να εκμεταλλευτεί την υψηλή πλαστικότητα ορισμένων μετάλλων σε σταθερή θερμοκρασία ή για να αποκτήσει συγκεκριμένες δομές και ιδιότητες. Η ισοθερμική σφυρηλάτηση απαιτεί τη διατήρηση του καλουπιού και της μπιγιέτας σε σταθερή θερμοκρασία μαζί, κάτι που απαιτεί υψηλό κόστος και χρησιμοποιείται μόνο για ειδικές διαδικασίες σφυρηλάτησης και συμπίεσης, όπως η υπερπλαστική διαμόρφωση.

2. Σφυρηλάτησημπορεί να αλλάξει τη μεταλλική δομή και να βελτιώσει την απόδοση του μετάλλου. Μετάθερμή σφυρηλάτησηΗ ράβδος, η αρχική κατάσταση χύτευσης της χαλαρής, πόρων, μικρορωγμής είναι συμπιεσμένη ή συγκολλημένη. Ο αρχικός δενδριτικός κρύσταλλος σπάει για να κάνει τον κόκκο λεπτό. Ταυτόχρονα, αλλάξτε τον αρχικό διαχωρισμό καρβιδίου και την άνιση κατανομή, έτσι ώστε η οργάνωση να είναι ομοιόμορφη, έτσι ώστε να αποκτήσετε εσωτερική πυκνή, ομοιόμορφη, λεπτή, καλή συνολική απόδοση, αξιόπιστη χρήση σφυρηλάτησης. Μετάθερμή σφυρηλάτησηπαραμόρφωση, το μέταλλο είναι ινώδης δομή. Μετά την παραμόρφωση ψυχρής σφυρηλάτησης, οι μεταλλικοί κρύσταλλοι δείχνουν τάξη.

3.σφυρηλάτησηείναι να κάνει το μεταλλικό πλαστικό να ρέει και να γίνει στο επιθυμητό σχήμα του τεμαχίου εργασίας. Ο όγκος του μετάλλου παραμένει αμετάβλητος μετά τη ροή του πλαστικού από εξωτερική δύναμη και το μέταλλο ρέει πάντα στο τμήμα της ελάχιστης αντίστασης. Στην παραγωγή, το σχήμα του κατεργαζόμενου τεμαχίου ελέγχεται συχνά σύμφωνα με αυτούς τους νόμους και πραγματοποιείται η παραμόρφωση του ανατρεπτικού σχεδίου, του βελονισμού, της κάμψης και του βαθέως τραβήγματος.

4.οτεμάχιο σφυρηλάτησηςΤο μέγεθος είναι ακριβές, ευνοϊκό για την οργάνωση της μαζικής παραγωγής.Πεθαίνοντας σφυρηλατώντας, εξώθηση, σφράγιση και άλλες εφαρμογές του μεγέθους σχηματισμού καλουπιού είναι ακριβείς και σταθερές. Τα μηχανήματα σφυρηλάτησης υψηλής απόδοσης και η αυτόματη γραμμή παραγωγής σφυρηλάτησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οργάνωση εξειδικευμένης μαζικής παραγωγής ή μαζικής παραγωγής.

5.Η παραγωγική διαδικασία τουσφυρηλάτησηΠεριλαμβάνει τυφλή, θέρμανση και προεπεξεργασία του τεμαχίου σφυρηλάτησης πριν από τη διαμόρφωση. Θερμική επεξεργασία, καθαρισμός, βαθμονόμηση και επιθεώρηση του τεμαχίου εργασίας μετά τη διαμόρφωση. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα μηχανήματα σφυρηλάτησης έχουν σφυρί σφυρηλάτησης, υδραυλική πρέσα και μηχανική πρέσα. Το σφυρί σφυρηλάτησης έχει μεγάλη ταχύτητα κρούσης, η οποία ευνοεί τη ροή του μεταλλικού πλαστικού, αλλά θα παράγει δόνηση. Η υδραυλική πρέσα χρησιμοποιεί τη στατική σφυρηλάτηση, είναι επωφελής για τη σφυρηλάτηση μέσω του μετάλλου και την οργάνωση βελτίωσης, η εργασία είναι σταθερή, αλλά η παραγωγικότητα είναι χαμηλή. Η μηχανική πρέσα έχει σταθερή διαδρομή, η οποία είναι εύκολη στην πραγματοποίηση μηχανοποίησης και αυτοματισμού.

https://www.shdhforging.com/forged-blocks.html

Στο μέλλον, τοτεχνολογία σφυρηλάτησηςθα βελτιώσει την εσωτερική ποιότητα τουεξαρτήματα σφυρηλάτησης, αναπτύξτε ακρίβειασφυρηλάτησηκαι τεχνολογία σφράγισης ακριβείας, ανάπτυξηεξοπλισμός σφυρηλάτησηςκαιπαραγωγή σφυρηλάτησηςγραμμή με υψηλότερο βαθμό παραγωγικότητας και αυτοματισμού, αναπτύξτεεύκαμπτη σφυρηλάτησησχηματίζοντας σύστημα, και να αναπτύξουν νέαυλικά σφυρηλάτησηςκαιεπεξεργασία σφυρηλάτησηςμεθόδους. Για τη βελτίωση της εσωτερικής ποιότητας τουσφυρηλατήματα, είναι κυρίως για τη βελτίωση των μηχανικών τους ιδιοτήτων (αντοχή, πλαστικότητα, σκληρότητα, αντοχή σε κόπωση) και αξιοπιστία. Αυτό απαιτεί καλύτερη εφαρμογή της θεωρίας παραμόρφωσης μεταλλικών πλαστικών. Εφαρμόστε εγγενώς καλύτερης ποιότητας υλικά. Σωστή θέρμανση προ-σφυρηλάτησης και θερμική επεξεργασία σφυρηλάτησης. Πιο αυστηρές και εκτενείς μη καταστροφικές δοκιμές σφυρηλάτησης.


Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-25-2021

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος: