Ψυχρή σφυρηλάτησηείναι ένα είδος τεχνολογίας ακριβείας διαμόρφωσης πλαστικού, με ασύγκριτα πλεονεκτήματα μηχανικής κατεργασίας, όπως καλές μηχανικές ιδιότητες, υψηλή παραγωγικότητα και υψηλή χρήση υλικού, ιδιαίτερα κατάλληλο για μαζική παραγωγή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέθοδος κατασκευής τελικού προϊόντος, ψυχρή σφυρηλάτηση στην αεροδιαστημική και τις μεταφορές Η βιομηχανία εργαλειομηχανών εργαλείων και άλλες βιομηχανίες έχουν ευρέως εφαρμογή. Επί του παρόντος, η ταχεία ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας, της βιομηχανίας μοτοσικλετών και της βιομηχανίας εργαλειομηχανών παρέχει την κινητήρια δύναμη για την ανάπτυξη της παραδοσιακής τεχνολογίας της ψυχρής σφυρηλάτησης.Διαδικασία ψυχρής σφυρηλάτησηςστην Κίνα μπορεί να μην ξεκινά αργά, αλλά η ταχύτητα ανάπτυξης έχει μεγάλο χάσμα με τις ανεπτυγμένες χώρες, μέχρι στιγμής, η παραγωγή της Κίνας ψυχρής σφυρηλάτησης σε αυτοκίνητο που ζυγίζει λιγότερο από 20 κιλά, ισοδύναμο με τις μισές ανεπτυγμένες χώρες, έχει μεγάλες δυνατότητες ανάπτυξης , ενισχύουν την ανάπτυξη τουψυχρή σφυρηλάτησηΗ τεχνολογία και η εφαρμογή είναι ένα επείγον καθήκον στη χώρα μας αυτή τη στιγμή.
Το σχήμα των ψυχρών σφυρηλατήσεων γίνεται όλο και πιο περίπλοκο, από τον αρχικό άξονα σφυρηλάτησης, τις βίδες, τις βίδες, τα περικόχλια και τους αγωγούς κ.λπ., μέχρι το σχήμα των σύνθετων σφυρηλατήσεων. Η τυπική διαδικασία του άξονα spline είναι: ράβδος εξώθησης -- ανατροπή του μεσαίου τμήματος κεφαλής -- ράβδος εξώθησης. Η κύρια διαδικασία του χιτωνίου spline είναι: πίσω κύπελλο εξώθησης - - κάτω σε δακτύλιο - - χιτώνιο εξώθησης. Επί του παρόντος, η τεχνολογία ψυχρής εξώθησης του κυλινδρικού γραναζιού έχει επίσης χρησιμοποιηθεί με επιτυχία στην παραγωγή. Εκτός από τα σιδηρούχα μέταλλα, το κράμα χαλκού, το κράμα μαγνησίου και τα υλικά από κράμα αλουμινίου χρησιμοποιούνται όλο και πιο ευρέως στην ψυχρή εξώθηση.

Συνεχής καινοτομία διαδικασίας
Η ψυχρή σφυρηλάτηση ακριβείας είναι μια (σχεδόν) διαδικασία σχηματισμού διχτυών. Τα μέρη που σχηματίζονται με αυτή τη μέθοδο έχουν υψηλή αντοχή, υψηλή ακρίβεια και καλή ποιότητα επιφάνειας. Προς το παρόν, η συνολική ποσότητα ψυχρής σφυρηλάτησης που χρησιμοποιείται από ένα κοινό αυτοκίνητο στο εξωτερικό είναι 40~45 κιλά, μεταξύ των οποίων η συνολική ποσότητα εξαρτημάτων δοντιών είναι μεγαλύτερη από 10 κιλά. Το μόνο βάρος του εργαλείου ψυχρής σφυρηλάτησης μπορεί να φτάσει περισσότερο από 1 κιλό και η ακρίβεια του προφίλ των δοντιών μπορεί να φτάσει τα 7 επίπεδα.
Η συνεχής τεχνολογική καινοτομία έχει προωθήσει την ανάπτυξη της τεχνολογίας ψυχρής διέλασης. Από τη δεκαετία του 1980, οι ειδικοί σφυρηλάτησης ακριβείας στο εσωτερικό και στο εξωτερικό άρχισαν να εφαρμόζουν τη θεωρία της σφυρηλάτησης με διακλάδωση στη σφυρηλάτηση ψυχρής σφυρηλάτησης κοχλιωτών και ελικοειδών γραναζιών. Η κύρια αρχή της σφυρηλάτησης διακλάδωσης είναι η δημιουργία μιας κοιλότητας ή καναλιού του υλικού στο σχηματιζόμενο τμήμα του τεμαχίου ή της μήτρας. Στη διαδικασία σφυρηλάτησης, μέρος του υλικού ρέει προς την κοιλότητα ή το κανάλι διακλάδωσης ενώ γεμίζει την κοιλότητα. Με την εφαρμογή της τεχνολογίας σφυρηλάτησης διακλάδωσης, η κατεργασία εργαλείων υψηλής ακρίβειας με λιγότερη και χωρίς κοπή έχει φτάσει γρήγορα στη βιομηχανική κλίμακα. Για εξωθημένα εξαρτήματα με αναλογία μήκους-διαμέτρου 5, όπως πείρος εμβόλου, μπορεί να επιτευχθεί μονόπλευρη διαμόρφωση ψυχρής εξώθησης υιοθετώντας ευρέως το μπλοκ αξονικού υπολειπόμενου υλικού μέσω της αξονικής διακλάδωσης και η σταθερότητα της διάτρησης είναι καλή. Για τη διαμόρφωση επίπεδων οδοντωτών τροχών, η διαμόρφωση σφυρηλάτησης με ψυχρή εξώθηση μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας ακτινωτούς υπολειμματικούς λίθους υλικού.
Η σφυρηλάτηση μπλοκ είναι μια στενή μήτρα μέσω μιας ή δύο διατρήσεων μονόδρομη ή αντίθετη εξώθηση μετάλλου που σχηματίζει σε ένα χρόνο, για να ληφθεί σχεδόν καθαρό σχήμα λεπτής σφυρηλάτησης χωρίς ακμή φλας. Ορισμένα εξαρτήματα ακριβείας αυτοκινήτων, όπως γρανάζι πλανητικού και μισού άξονα, χιτώνιο αστεριών, εγκάρσιο ρουλεμάν κ.λπ., εάν υιοθετηθεί η μέθοδος κοπής, όχι μόνο το ποσοστό χρήσης υλικού είναι πολύ χαμηλό (λιγότερο από 40% κατά μέσο όρο), αλλά και το κόστος των ανθρωποωρών, το υψηλό κόστος παραγωγής. Η τεχνολογία κλειστής σφυρηλάτησης υιοθετείται για την παραγωγή αυτών των καθαρών σφυρηλάτησης στο εξωτερικό, η οποία εξαλείφει το μεγαλύτερο μέρος της διαδικασίας κοπής και μειώνει σημαντικά το κόστος.
Η ανάπτυξη της διαδικασίας ψυχρής σφυρηλάτησης είναι κυρίως η ανάπτυξη προϊόντων υψηλής προστιθέμενης αξίας για τη μείωση του κόστους παραγωγής. Ταυτόχρονα, διεισδύει ή αντικαθιστά συνεχώς τα πεδία κοπής, μεταλλουργίας σκόνης, χύτευσης, θερμής σφυρηλάτησης, διαμόρφωσης λαμαρίνας κ.λπ., και μπορεί επίσης να συνδυαστεί με αυτές τις διαδικασίες για να σχηματίσει σύνθετες διεργασίες. Η τεχνολογία σύνθετης διαμόρφωσης πλαστικού θερμής σφυρηλάτησης-ψυχρής σφυρηλάτησης είναι μια νέα τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλων ακριβείας που συνδυάζει θερμή σφυρηλάτηση και ψυχρή σφυρηλάτηση. Εκμεταλλεύεται πλήρως τα πλεονεκτήματα της θερμής και της ψυχρής σφυρηλάτησης αντίστοιχα. Το μέταλλο σε θερμή κατάσταση έχει καλή πλαστικότητα και χαμηλή τάση ροής, επομένως η κύρια διαδικασία παραμόρφωσης ολοκληρώνεται με θερμή σφυρηλάτηση. Η ακρίβεια της ψυχρής σφυρηλάτησης είναι υψηλή, επομένως σημαντικές διαστάσεις των εξαρτημάτων διαμορφώνονται τελικά με τη διαδικασία ψυχρής σφυρηλάτησης. Η τεχνολογία διαμόρφωσης σύνθετου πλαστικού θερμής σφυρηλάτησης-ψυχρής σφυρηλάτησης εμφανίστηκε τη δεκαετία του 1980 και χρησιμοποιείται όλο και πιο ευρέως από τη δεκαετία του 1990. Τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται με αυτήν την τεχνολογία έχουν επιτύχει καλά αποτελέσματα βελτίωσης της ακρίβειας και μείωσης του κόστους.